富阳区角铁法兰风管生产加工“本信息长期有效”

角铁法兰风管生产加工

（1）风管加固

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

共板法兰软接头——法兰制作要求：

1. 法兰的四个边宜为一整条；

2. 料的一边应卷边，可在拼缝咬口机上轧制成型；

3. 四条边的折弯处应折成死角；

4. 法兰制成后四边在一个平面上，不扭。

共板法兰软接头——铆压布料要求：

1. 铆压布料前用丝杆撑住四角；

2. 布料、压条在法兰里侧；

3. 压条应是折角的，且长边的宽度应≤法兰边宽；

4. 离法兰角部40mm内应有铆接点；

5. 铆钉间距应≤100mm；

6. 不得用燕尾丝替代铆钉。

角铁法兰风管生产加工

共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度较快捷、较方便、较小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。风管电脑放样、激光裁切、自动压筋，强度提高，减少镀锌层的损坏，提高了系统使用寿命，风管尺寸准确，成型质量好、外形美观，风管平直、整洁；生产快捷、安装方便、降低劳动强度、提高了生产效率，满足现代化工程的需要；风管安装便捷，可实现工厂化制作，工地减少了制作风管产生的噪声污染，有利于文明施工。

型钢法兰的制作步骤：

1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)钻螺孔; 5)上漆防腐。

以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：

法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等**过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。通风管道偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

角铁法兰风管生产加工

对于角铁法兰风管有所应用的用户可能有所了解，该产品的造价比不锈钢板风管要低，用途十分广泛。在目前来看可广泛应用于各种通风、空调系统中。

在加工生产角铁法兰风管时一定要严格注意各个制作环节的要求，通常说来角铁法兰风管的制作步骤主要为：下料、打孔、焊接、钻螺孔以及上漆防腐。

风管水平安装，长边尺寸≤400mm，间距不应大于4米；大于或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固。

风管垂直安装，角铁法兰风管生产加工，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。

支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

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