德州布袋除尘器厂家

创清环保公司是一家以生产和安装一体环保公司，并通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证

我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。
布袋除尘器广泛用于水泥行业外。还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。脉冲袋式除尘器对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求。布袋除尘器对含尘浓度的考虑？在重力、惯性力和离心力除尘器中，一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高。可是这样一般又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高，就笼统地认为粉尘处理的好。在文氏洗涤器、喷射洗涤器等除尘器中，考虑到喉管段的摩擦损耗和喷嘴堵塞等因索，希望初始含尘浓度在10g/Nm3以下。在过滤式集尘器中，初始含尘浓度越低。整体的除尘性能越好。在高初始含尘浓度时，希望采用压力损失变化小的连续清灰方式。电除尘器，一般在初始含尘浓度为30g/Nm3以下的范围内使用。
脉冲布袋除尘器参数：
1 名称 dmc-96脉冲袋式除尘器
2 处理风量（m3/h） 5000
3 全过滤面积（m2） 76.8
4 全过滤风速（m/ min） 1.2
8 滤袋数量（条） 96
9 脉冲阀数量（个） 8
10 出口粉尘浓度（mg/Nm3） ＜30
11 除尘效率（％） ≥99.8
12 本体漏风率（％） ≤2
13 设备阻力（Pa） 1200
14 滤袋材质 防静电涤纶毡
15 滤布纺织工艺 
16 滤布缝制工艺 三针机缝制
17 滤袋规格 Φ133×2000mm
18 滤袋允许使用温度℃ ≤130℃
19 袋笼规格 Φ125*1990mm
20 袋笼材质 碳钢钢
21 袋笼防腐处理工艺 有机硅喷涂
22 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
23 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀
24 清灰气源压力Pa （5-7）×105
25 气源品质 良好
26 耗气量m3/min 0.048
27 清灰方式 在线清灰
28 检修方式 停机
29 控制方式 PLC 自动；手动
30 输灰方式 不锈钢手动插板阀
31 引风机功率 7.5KW
粉尘是大气污染物之一，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，易深入肺部，引起中毒性或矽肺，有时还会引起肺。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。
公司以的产品、完善的售后服务，精益求精、开拓进取的务实精神服务于广大用户，我们愿意真诚对待每一用户。公司以促进粉尘处理行业的发展，努力为广大用户奉献技术、质量过硬的产品和至诚至信的服务来保护我们美丽的家园！
 公司全体员工将本着“科技，诚信为本”的经营方针和“真诚务实，开拓创新”的企业宗旨，全力为你服务，为我们能拥有同一片蓝天而努力！

用户根据自己的工艺要求，除尘器、分离器、风机的安装位置，管网在车间内的安置高度。

脉冲布袋除尘器在日常使用中，如果日常维护不到位，会造成长时间使用出现一些故障，如果出现在输送和锁风装置故障很多，我们需要下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可预防故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本（以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲布袋除尘器年节电1380元）。要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构（如图），取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。
布袋除尘器的过滤风速是决定布袋除尘器性能的一个很重要的参数，它的数值与除尘滤料的效果和寿命有着直接的关系。现在还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系，但它与粉尘、烟气的特性有关，与清灰方式有关，与滤料的材质、织物结构有关，与投资大小以及运行的经济性有关，因此，我们在布袋除尘器滤料的选择时，应考虑周全，选择合适的滤料。
滤袋选用紧缩空气进行喷吹清灰，清灰组织由气包、喷吹管和电磁脉冲操控阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部安装有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与紧缩空气气包相通。清灰时，电磁阀翻开脉冲阀，紧缩空气经喷由清灰操控设备(差压或守时、手动操控)按设定程序翻开电磁脉冲喷吹，紧缩气体以短暂的时刻按次第经过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷发气量的空气进入滤袋，构成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的胀大和冲击振荡，构成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
创清布袋式除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分，清灰次数 3 ～ 5 次 /h ，清灰动力来自于除尘器本体的自用压力，在场合中才另配反吹风动力；属于低动能清灰类型。 滤料 应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型 滤料 ，如 729 、 MP922 滤料 。
袋式除尘器主要由系统组成，分别是清灰系统，控制系统，检验系统，安全保护系统（包括锅炉点火投油，低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统，保护滤袋； 烟温超过设定值时，启动紧急喷水系统，降低烟温，保护滤袋。其中清灰系统是袋式除尘器的消化，袋式除尘器的运行效果在很大程度上取决于清灰机构及其控制系统。
布袋除尘器工作原理
当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，增加滤袋阻力，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

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