对二,分子式为C8H6O4,是一种有机化合物,是产量的二元羧酸。常温下为固体。加热不熔化,300℃以上升华。若在密闭容器中加热,可于427℃熔化。对二是生产聚酯,尤其是聚对二乙二酯(PET)的原料。
中文名 对二 外文名 p-phthalic acid
1,4-dicarboxybenzene 别 名 1,4-二、对酞酸、二 化学式 C8H6O4 分子量 166.131 CAS登录号 100-21-0 EINECS登录号 202-830-0 熔 点 427 ℃(封闭管 ) 水溶性 微溶 密 度 1.51 g/cm³ 外 观 白色晶体性粉末 闪 点 260 ℃ 应 用 制造聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等 安全性描述 S26;S36 危险性符号 Xi 危险性描述 R36/37/38
对低温氧化法此法反应温度一般低于150℃,催化剂虽也用钴,但不用溴化物。此时为使第二个转化成羧基,一般要加入在氧化反应时易产生过氧化物的共氧化物。例如,美国莫比尔化学公司用,美国伊斯曼-柯达公司用,日本东丽公司用三聚。这些物质氧化后也都生成,而就是氧化时所使用的溶剂。反应条件以东丽法为例:温度120~150℃,压力3MPa,产率为96%。低温氧化法由于无溴化物,且反应温度低,反应器可以不用钛材。
粗对二的提纯方法:包括如下步骤,将粗对二烘干,球磨,筛分,使粒径达到1~5μm,在60℃-100℃的温度下,浸渍于水中,搅拌,澄清、然后撇水,离心分离,80℃-105℃烘干,获得纯对二。所说的粗对二为碱减量废水经酸析后的沉淀物,杂质的干基重量含量为15%-18%。
精对二(PTA)工艺的主要厂商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司,经多年发展,上述司技术大同小异、各有特点,水平不相上下。世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生产能力总计达717.6万t/a,Dupont-ICI工艺为349.5万t/a,三井油化工艺为102.5万t/a。,4-C6H4(COOH)2。无色晶体。300℃ 以上即升华。在水中溶解度小,溶于二亚砜、二甲酰胺、六磷酰三胺。由于它溶解度小和熔点高,提纯困难。
对二在工业上由对经氧化,或在钴盐催化下经空气氧化制得。利用或邻二,在镉或锌催化剂和存在下进行重排反应,也可生产对二。
PTA在中溶解度不大,氧化产物呈泥浆状,经离心分离、干燥后即得固体的粗PTA,其中有害的杂质是对羧基(含量1000~5000ppm)。粗PTA可经对二二生产聚酯,但更好的方法是提纯,用精PTA直接作聚酯的原料。常用的精制方法是阿莫科公司采用的加法,即在高温、高压下使粗PTA溶于水,然后在钯催化剂存在下对杂质进行加,再经结晶、过滤,即得纤维级(适于纺丝的纯度规格)精PTA,产品中对羧基的含量可小于 25ppm。精制过程中对二收率大于97%。精制方法除加外,还有升华等方法。
产品运输中应防火、防潮、防静电。袋装产品搬运时应轻装轻卸,防止包装损坏;槽车装卸作业时应注意控制装卸速度,防止产生静电。应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内,应远离火种和热源,与氧化剂、酸碱类物品分开存放,应防止日晒雨淋,不得露天堆放。
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