包头称重控制系统厂家

南京世伦工业设备有限公司集称重系统，称重模块，称重传感器，称重仪表及衡器配件研发生产、销售安装维修服务为一体的的，拥有一批精干的电子衡器技术人才，凭借的技术、创新严谨的设计，精良的生产设备、完备的检测和质保体系，为用户提供品质的称重产品。
一卡通**称重系统远程集中计量系统
汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求。
系统功能：
数据管理：本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。
数据汇总和打印：本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总，并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。
数据跟踪：记录司称员的每一步操作，并有注释每一步操作的类别，**数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。
权限管理：权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。用户和用户组被赋予一定的权限，访问对应的资源。我们可以根据访问权限将用户分为不同的用户类型，系统管理员根据他们的实际需要为他们分配操作权限和信息资源的使用
汽车衡远程集中管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能，具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能，可以实现多磅协同衡重，以及与其他相关部门传递数据等要求
集成介绍：
车辆自动称重系统，它与车辆衡产品配套，实现车辆自动称重功能。该系统由车辆自动识别装置、车辆行驶指示系统、车辆定位系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等部分组成，可以大大提高用户的工作效率和工作质量，提高企业的信息化管理水平，广泛应用在海关、电力、环保、煤炭、工矿企业等需要计量的场合。
功能应用：
车辆自动称重系统采用智能识别系统，称重过程由计算机自动完成，配有系统，杜绝人为干预，防止现象发生，提高称重速度，是企业加强计量管理的有效手段.
**全自动汽车衡智能称重系统特点:
信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，免除了排队过衡的现象，提高了称重效率。
方便和用户：驾驶员过衡称重时，不必像以**样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞：由于采用了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，自动记录数据，自动核实，免除了人工干预。
安全性高：采用了微波自动识别系统电子标签，提供了的不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可应用10年。
实用性：智能称重系统终是为企业的生产服务，为企业创造效益。

**智能称重系统工作流程：
1、系统管理员将射频卡发给司机，上面已录入汽车车号等内容，司机可将卡片贴在汽车前挡风玻璃上。到离秤台几米远时，读卡器检测到车辆到来，在判定秤台上无车辆过磅时，进口栏杆机打开，让车辆通过，开上秤台；
2、在车辆停稳后，摄像机自动拍下车辆车号的照片，保存在电脑里；
3、电脑读取仪表的称重数据并保存；
4、称重完毕，出口栏杆机抬起，让汽车驶出秤台；
5、在出口处，放置一台磅单打印机，司机撕下打印好的磅单后离开；
6、系统可以联网运行，远距离传送数据和图像资料；

**智能称重系统主要特点：
1、信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，提高了称重的效率，免除了排队过衡的现象。
2、操作简单方便：车辆过衡称重时，不必象以**样停车后再下来交单，衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息，为双方节约了宝贵的时间，也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
3、堵塞人为操作漏洞：由于采取了自动读取数据的方式，所有过衡车辆均由计算机自动记录，免除了人工干预，自动记录数据，自动核放。
4、安全性高：由于采用了微波自动识别系统中电子标签提供了不可更改的ID号，这就从根本上消除了复制、、现象。
5、使用时间长：电子标签采用了无源技术，*维护，使用寿命长，一般无损坏的情况下可使用10年。
**智能称重系统基本配置
1、称重主机
推存配置：研华工控机P4 2.8GHz/2g/500G/17寸液晶，如果需要经常录像，建议硬盘再大一点（如：1TB）；同时建议主板必须选择好一点的，这样系统才会较稳定。
2、地感线圈
**个地感线圈主要检测汽车的尾部是否已经过了地感线圈，确保汽车完全开上秤台。汽车开上秤台以后放下**个栏杆机的栏杆；当汽车称重完以后过了后一个栏杆机的地感线圈时，后一个栏杆机的栏杆自动放下，这时汽车已经完全驶出秤台。
3、智能道闸（栏杆机）
要求秤台前后各一个栏杆机（需求可以省略栏杆机），控制车辆有序称重。栏杆机的栏杆上可以加一些交通标志，提醒驾驶员只能从一边驶入，禁止从另一边驶入。
4、射频读写器
电子标签读写器具有读出距离远（有效读出距离大于7米），适应移动物体速度快（快可达160公里/小时），读出精度高（**以上），对环境适应性强等特点。是智能称重系统的**部件。
5、RFID射频卡（电子标签）
使用可读写电子标签，电子标签采用无源工作方式，使用寿命**长，而且为用户免除了电子标签维护的问题。电子标签用进口胶贴于汽车的挡风玻璃上，电子标签里存有固定的、不可更改的、ID号，具有防拆功能，防止人为调换。
6、摄像机
当汽车开上秤台时抓拍汽车的图像（主要是号）存入电脑，同时可以进行录像。摄像机为彩色摄像机，清晰度480象素。
7、打印机
要求具有能够自动切纸的打印机。
8、红绿灯
当称台上有汽车，即**个拦道器的栏杆是落下的时候，显示红灯；无车时，即**个拦道器的栏杆是抬起的时候，显示绿灯。
9、红外对射仪
在磅体两端各安装一对红外对射仪，红外线设备通过信号线连接到开关量IO卡。当光束被阻挡时，红外对射仪将信号发送到开关量IO卡，地磅称重软件从开关量输入卡提取信号，当检测到报警信号后，系统禁止称重系统数据保存，称重流程终止。

道闸称重自动地磅(**自动过磅系统)全自动**汽车衡)全自动**地磅(**智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈：
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道，煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出，需要进行停车、登记、称重等程序，由操作人员将数据手工录入计算机，不仅耗时，而且误差率大，此外还容易滋生人为舞行为，给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止，也成为管理难题，在手工作业下，如何有效的整个计量过程、结算流程，防止舞行为成为企业十分关心的问题，有的企业采取频繁更换人员、安装设备等办法进行，但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时，煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后，大部分企业都以集中销售为主，免去以往分散销售时的人，物，财力成本，煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算，还需跟煤矿结算，集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统**之一，该系统主要应用在治理**限**载等方面，我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成，对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统，系统包括硬件设备和软件两大部分，可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量，避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料，减少了单次作业周期，提高了工作效率能够控制物料的装载量，减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数，减少了装车的周期装车过程实时。
■ 经营理念
公司始终紧跟信息技术的发展，坚持具有高水准的技术人员负责产品与技术的研发和支持，高技术的工程项目施工人员负责施工工作，以及具有高技术项目市场经验的市场人员负责项目的市场推广工作。同时建立“永远为用户着想”的人性化服务，配备专职的服务支持和的服务设施，建立规范的服务制度，为用户提供就近、方便、周到、快速和准确的服务。并通过持续改善，实施质量方针，建立的企业。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址