桶装水生产设备机器 全自动矿泉水桶装加工设备

桶装水的生产工艺包括自动拔盖、自动刷桶、自动上桶装置、冲洗、灌装、封口一体机、套标缩膜系统、喷码系统、全自动套袋系统、码垛系统。
全自动内压刷桶一体机如果客户既要在内高压冲洗的同时现实外刷，可以配置成内高压外毛刷的冲洗，桶内桶外均可达到清洁目的，更加省时省力。在进行内高压的时候，外毛刷冲洗时，设备带有压桶装置保证在生产过程中对空桶的固定，清洗完毕后，通过推桶结构将空桶进入输送中。

桶装水的销售出去后的空桶是需要回收的，一般会将回收回来的空桶集中在一个区域，这一部分的区域主要桶装水的清洁和浸泡清洗去，有些空桶的内部比较脏，需用进行去污去油的清洗，使桶内的污染无脱落再用清水从西干净。回收回来空桶顶部的盖子还在，这种盖子是一次性使用的，每次使用灌装前需要进行拔盖任务。采用自动拔盖机，通过光电检测，每进一个桶自动拔盖，直接可省去人工操作，设备自动操作拔盖后，即将进行下一步的操作。

空桶在运输的过程中，桶身容易被磨损和被外面的脏东西粘贴在空桶的外部，这样的桶不美观，同时外观不美观。在进行桶装水的灌装前，空桶采用全自动刷桶机，全自动刷桶机可进行刷桶，有电机高速运转，离心的方式将污染物从桶身刷走剥离。刷桶机采用毛刷和喷头相结合，可将桶内清洁干净。清洁以后的空桶将通过全自动的上桶机继续运行，以前的空桶进入灌装机是采用灌装设备制作，现在设计的自动上桶机可解决这么的问题，沿着输送进入卡桶槽时，通过气缸被自动推入槽中，光电检测到有空桶进入，空桶被气缸推入灌装机中。在推桶的过程中，前面进入的空桶被挡入，完成空桶进入灌装机卡桶工位后，空桶再进入上桶槽。

桶装水蒸汽发生器是结合蒸汽收缩炉使用的配套设备，蒸汽采用金属材质，外部可提供多种大小的借口，目前的标签收缩炉使用的供能方式电加热的方式，蒸汽发生器内部含有水位补水系统，在使用过程中，通过跟自来水的管道口连接，浮球低于系统液位，发送信号给水泵，自动启动水泵抽水，设备还还有开关保护和漏电保护，可自动跳闸，以达到使用者使用。
桶装水生产线可能的话多考虑采用全自动生产线，全自动的生产线有助于降低成本，人工费用在每年的增加，桶装水的套标如果产量高于300桶/小时，考虑全自动的套标机，采用全自动的套标机即可实现自动化的生产，套标机采用原点定位的方式生产线，可快速的进行生产，配合蒸汽收缩炉，现实了自动套标和自动标签的收缩，产品被生产出来。设备占地面积小，适合多跟整套生产线配合使用。

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