乌海错流膜药液过滤器 药液精制设备 滤液澄清透明度高

中草药提取物在我们的日常生活中随处可见，但是我们能看到的多为终端产品，如、护发液、化妆品等。药材中含有的有效精华成分弥足珍贵，某广告打的“一斤药二两膏”的说法并不夸张，那么究竟一斤药材能提炼多少精华成分呢？
       药材的提取常用方式有水提、醇提、渗漉等，以水提工艺为例，1kg药材需反复提取2-3次，合并提取液，再进行过滤精制、浓缩等工序。合并后的提取液约20kg，成分含量在0.5%-1.5%的范围，按照1%计算，则一斤药材可出100g精华成分，所以说上述广告并不夸张。
       然而传统采用的双联板框过滤、单双效浓缩工艺，由于过滤精度低，提取液体积量大，热浓缩时间长，导致得到的浸膏可不止二两膏，损失也高，能耗成本更高。
       成都和诚过滤技术有限公司膜分离提纯技术：超滤过滤精度，滤液澄明度高、高；常温低能耗浓缩脱水，避免热损，脱1吨水或回收1吨的能耗仅占热浓缩能耗成本的15%-20%，得到的20kg提取液经膜提纯浓缩后得到约2kg浓缩液，大大降低热浓缩设备投入及能耗成本投入。

浸膏稀配过滤设备
      浸膏生产传统工艺为中草药的煎煮或渗漉、提取液自然沉降或板框过滤、减压浓缩，该法生产的浸膏不仅杂质含量高，而且工艺繁琐、人工劳动强度大、生产成本高，导致生产企业市场竞争力弱。
      浸膏膜过滤设备区别于传统的板框、滤芯等过滤方式，其过滤精度为超滤级，能有效截留除去植物纤维、胶体等呈现溶解性或半溶解性的大分子杂质，有效成分随着溶剂透过膜形成滤液，滤液澄明度高、高。且为切向流过滤方式，膜元件不易堵塞，在线再生清洗，不用拆卸膜元件。
      浸膏膜过滤系统可用于液提取阶段的过滤，过滤后的滤液若采用常温膜浓缩系统进行浓缩脱水，一般可脱出75%及以上的水分，如100吨提取液，可脱75吨，脱水能耗成本仅为热浓缩的15%-20%，脱水可回用生产提取工序。
       浸膏膜过滤系统也可用于稀配环节的过滤，提高口服液的纯度及澄明度，避免口服液的浑浊沉淀。

JH-GL膜过滤系统以进口高分子膜元件为核心，超滤精度对药液进行过滤除杂，过滤后的药液澄明度高、高，广泛应用于中草药提取液的澄清过滤，浸膏稀配制口服液的除杂过滤，喷雾剂、外用药剂的除菌过滤。
      成都和诚过滤技术有限公司JH-GL膜过滤系统，根据生产企业实际情况而量身定制，也可为用户提供前期小中试各项验证实验，待满意后再行合作均可。生产系统相关参数范围设计如下：
      过滤产能设计：100L/h-10000L/h（单套）
      系统控制模式：手动、半自动、全自动
      系统材质：卫生级304或316L不锈钢
      运行方式：错流（切向流）运行工艺
      运行时间：生产6-7小时，清洗1-2小时
      运行压力：0-0.8MPa
      膜元件更换周期：1-3年
      整机是否防爆：看用户需求及物料性状
      膜元件过滤精度范围：10KDa-200KDa

50-5000L/h药液过滤设备定制-药液超滤过滤技术-2019全新药厂分离纯化系统

成都和诚过滤技术有限公司是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的企业，为成都和诚过滤技术有限公司子公司。团队拥有15年以上丰富的多行业过滤经验，工程技术人员占40%，同时与多家高校保持密切的技术合作，拥有工程技术研发和生产车间，在为用户提供过滤集成系统的同时还提供技术咨询、技术服务、设备设计与制造及生产线的交钥匙工程。  团队研发出多系列的过滤集成系统，用于解决物料生产过程中的过滤分离难题、提纯精制难题、浓缩脱溶剂难题等，帮助客户获得丰厚的过滤回报， 被广泛应用于生物制箹、植物提取、食品饮料、发酵等领域，并获得 “高企”、“中国诚信企业”、“中国质量服务信誉企业”、 “全国质量信誉供应商”等荣誉称号。  我们始终坚持“服务客户、共同发展、互惠共赢”的宗旨，竭诚为您提供精制的产品。