真空捏合机(密炼机 制造酞青颜料用捏合机)
该机广泛用于硅橡胶、颜料、油墨、胶基、碳素、食品、等行业。该机拌缸、拌桨均为不锈钢制造,其拌缸夹套内可设计成电加热、汽加热或水冷却形式,出料方式有液压翻缸、螺杆挤出及下出料形式
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。 Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨,它形状简单,使用于在高粘度情况下,对树脂中的颜料进行分散的混炼。 切割型搅拌桨是一种韧的搅拌桨,适用于在大功率、重负荷的情况下,对**高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料:橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。 Σ型搅拌桨是一般的型式,它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作,主要作用于二桨重叠的排列方式,特别是挤压脱水操作的情况,适合使用Σ型搅拌桨。适用材料:口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等
不锈钢捏合机投料过程介绍 料斗车随升降平台降至地面,用插销定位,打开车门,粉料快速投人料斗车料斗内,然后迅速关闭料斗车门,防止粉料泄漏。拔起插销,关上升降平台门并启动电源,升降平台升到与固定平台平齐。载料料斗车沿导轨推到投料口旁边,揭开投料口盖板,载料料斗车用插销定位,压下操纵手柄,料斗车下端的料口接头与平台上投料口对接,转动摇柄,料斗塞升起,粉料即沿料口接头、布管、设备料口进人捏合机.投料完成后,操纵手柄弹簧回位,拔起料斗车定位插销,推开料斗车,盖好盖板。投料过程结束,即可进行粉料搅拌和捏合过程。
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等局部组成。捏合局部由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来支配两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功用。电控系统有手动、自动电控系统,由用户恣意选择和请求,操作便当、牢靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、依据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出安装传动快浆,使其到达规则的转速,也可由变频器停止调速。
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