搪瓷的瓷釉制备瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),无锡搪瓷管,然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。
工作温度对搪瓷管使用的影响
搪瓷管的工作温度对搪瓷管的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力**过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变,爆瓷。因此搪瓷管有耐温限制:温度 200℃,耐温急变:冷冲击lt;1IO~C,热冲击lt;120℃。注意这些指标,做好的管子才会光滑,不脱落,搪瓷管供应商,不爆瓷。如果您有任何关于搪瓷管方面的问题,欢迎来电咨询!
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,搪瓷管厂家地址,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。
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