中净环球净化可提供净化工程、洁净工程、GMP车间工程的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务,技术、经验丰富、价格实惠。
通风机的风量应在系统计算的总风量上附加风管和设备的漏风量;采用定转速通风机时,通风机的压力应在系统计算的压力损失上附加10%-15%;采用变频通风机时,通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压,但风机电动机的功率应在计算值上再附加15%-20%;风机的选用设计工况效率,不应**风机效率的90%。输送非标准状态空气的通风、空气调节系统,当以实际容积风量用标准状态下的图表计算出的系统压力损失值,并按一般的通风机性能样本选择通风机时,其风量和风压均不应修正,但电动机的轴功率应进行验算。当通风系统的风量或阻力较大,采用单台通风机不能满足使用要求时,宜采用两台或两台以上同型号、同性能的通风机并联或串联安装,但其联合工况下的风量和风压应按通风机和管道的特性曲线确定,不同型号、不同性能的通风机不宜串联或并联安装。
通风设备和风管应采取保温或防冻等措施类型:不允许所输送空气的温度有较显著升高或降低时;所输送空气的温度较高时;除尘风管或干式除尘器内可能有结露时;排出的气体在排入大气前,可能被冷却而形成凝结物堵塞或腐蚀风管时;湿法除尘设施或湿式除尘器等可能冻结时。除尘器的选择应附加风管等的漏风量,风管漏风量应根据管道长短及其气密程度,按系统风量的百分率计算,风管漏风率宜采用下列数值:除尘系统为10%-15%。
通风机的风量应在系统计算的总风量上附加风管和设备的漏风量,采用定转速通风机时,通风机的压力应在系统计算的压力损失上附加10%-15%;采用变频通风机时,通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压,但风机电动机的功率应在计算值上再附加15%-20%;风机的选用设计工况效率,不应**风机效率的90%。当通风系统的风量或阻力较大,采用单台通风机不能满足使用要求时,宜采用两台或两台以上同型号、同性能的通风机并联或串联安装,但其联合工况下的风量和风压应按通风机和管道的特性曲线确定,不同型号、不同性能的通风机不宜串联或并联安装。
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空气调节水循环泵应按下列原则选用,两管制空气调节水系统宜分别设置冷水和热水循环泵;一次泵系统的冷水泵以及二次泵系统中一次冷水泵的台数和流量,应与冷水机组的台数及蒸发器的额定流量相对应;二次泵系统的二次冷水泵台数应按系统的分区和每个分区的流量调节方式确定,每个分区不宜少于2台;空气调节热水泵台数应根据供热系统规模和运行调节方式确定,不宜少于2台;多台一次冷水泵之间通过共用集管连接时,每台冷水机组或出口管道上宜设电动阀,电动阀宜于对应运行的冷水机组和冷水泵联锁;当设置补水泵时,空气调节水系统应设补水调节水箱,水箱的调节容积应按照水源的供水能力、水处理设备的间断运行时间及补水泵稳定运行等因素确定。
闭式空气调节水系统的定压和膨胀应按要求设计:定压点宜设在循环水泵的吸处,定压点压力应使系统点压力**大气压力以上;宜采用高位水箱定压;膨胀管上不应设置阀门;系统的膨胀水量应能够回收;当空气调节设备的冷凝水盘位于机组的正压段时,冷凝水盘的出水口宜设置水封,位于负压段时,应设置水封,水封高度应大于冷凝水盘处的正压或负压值;冷凝水盘的泄水支管沿水流方向坡度不宜小于0.01,冷凝水水平干管不宜过长,其坡度不应小于0.003,且不允许有积水部位;冷凝水管道宜采用排水塑料管或热镀锌钢管,管道应采取防凝露措施;冷凝水管管径应按冷凝水的流量和管道坡度确定。
空气调节送风,宜采用百叶风口或条缝型风口等侧送,侧送气流宜贴附,工艺设备对侧送气流由一定阻碍或单位面积送风量较大,对人员活动区的风速有要求时,不应采用侧送;当有吊顶可利用,应根据空气调节区**与使用场所对气流的要求,分别采用圆形、方形、条缝形散流器或孔板送风,当单位面积送风量较大,且人员活动区内要求风速较小或区域温差要求严格时,应采用孔板送风;变风量空气调节系统的送风末端装置,应保证在风量改变时室内气流分布不受影响,并满足空气调节区的温度、风速的基本要求;选择低温送风口时,应使送风口表面温度**室内温度1-2℃。
采用孔板送风时,孔板上部稳压层的高度应按计算确定,但净高不应小于0.2m;向稳压层内送风的速度宜采用3-5m/s,除送风射流较长以外,稳压层内可不设送风分布支管,在送风口处,宜装设防止送风气流直流向孔板的导流片或挡板。分层空气调节的气流组织,空气调节区宜采用双侧送风,当空气调节区跨度小于18m时,亦可采用单侧送风,其回风口宜布置在送风口的同侧下方;侧送多股平行射流应互相塔接,采用双侧对送射流时,其射程可按相对喷口中点距离的90%计算;宜减少非空气调节区向空气调节区的热转移,必要时应在非空气调节区设置送、排风装置。
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洁净厂房风管和附件
1.1净化空调系统的新风管段应设置电动密闭阀、调节阀,送、回风管段应设置调节阀,洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀或电动密闭阀。
1.2下列情况之 一的通风、净化空调系统的风管应设*阀:
1风管穿越*分区的隔墙处,穿越变形缝的*隔墙的两侧。
2风管穿越通风、空气调节机房的隔墙和楼板处。
3垂直风管与每层水平风管交接的水平管段上。
1.3净化空调系统的风管和调节风阀、空气过滤器的保护网、孔板、扩散孔板等附件的制作材料和涂料,应符合输送空气的洁净度要求及其所处的空气环境条件的要求。
洁净室内排风系统的风管和调节阀、止回阀、电动密闭阀等附件的制作材料和涂料,应符合排除气体的性质及其所处的空气环境条件的要求。
1.4净化空调系统的送、回风总管及排风系统的吸风总管段上宜采取消声措施,满足洁净室内噪声要求。
净化空调系统的排风管或局部排风系统的排风管段上,宜采取消声措施,满足室外环境区域噪声标准的要求。
1.5在空气过滤 器的前、后应设置测压孔或压差计。在新风管、送风、回风总管段上,宜设置风量测定孔。
1.6风管、附件及 材料的耐火性能应符合下列规定:
1净化空调系统、排风系统的风管应采用不燃材料。
2排除有腐蚀性气体的风管应采用耐腐蚀的难燃材料。
3排烟系统的风管应采用不燃材料,其耐火限应大于0.5h。
4附件、保温材料、消声材料和粘结剂等均采用不燃材料或难燃材料。
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4.2工艺平面布置和设计综合协调
4.2.1工艺平面布置应符合下列规定:
1工艺平面布置应合理、紧凑。洁净室或洁净区内应只布置必要的工艺设备,以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
2在满足生产工艺和噪声要求的前提下,对空气洁净度要求严格的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置。
3洁净室内对空气洁净度要求严格的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
4应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。
5不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时,宜设有防止污染的措施,如气闸室、传递窗等。
6应设置单的物料,物料传递路线应短,物料进人洁净室(区)之前应进行清洁处理。
4.2.2 洁净厂房的平面和空间设计应满足生产工艺和空气洁净度等级要求。洁净区、人员净化、物料净化和其他用房应分区布置,并应与生产操作、工艺设备安装和维修,管线布置,气流流型以及净化空调系统等各种技术设施进行综合协调。
4.2.3洁净厂房内应少设隔间,但在下列情况下应进行分隔:
1按生产的火灾危险性分类,甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间,或有*分隔要求者。
2按产品生产工艺需要有分隔要求时。
3生产联系少,并经常不同时使用的两个生产区段之间。
4.2.4 在满足生产工艺和空气洁净度等级要求的条件下,洁净厂房内各种固定技术设施的布置,应**考虑净化空调系统的要求。固定技术设施包括送风口、照明器、回风口、各种管线等。
深圳市中净环球净化科技有限公司是一家专业从事洁净室系统设计、施工及洁净室设备生产、销售,并提供专业化配套服务的高科技企业,公司始终秉承“以人才为基础,让科技服务于客户,为社会发展做贡献”经营理念,全心全意的为客户创造较优质产品,提供满意的服务。公司自成立以来,凭借自主创新的精神,开拓进取的科学管理,立志发展成为全国较具竞争力的行业**企业之一。(提供净化工程、净化产品、节能环保、LED车间、SMT车间、食品化妆品车间咨询、设计、施工) 中净环球净化科技(ccg-sz)提供微电子、LCD、光电、光伏、精密机械、制药、生物安全 实验室、医院手术室、食品化妆品、钢结构等领域工程设计、制造、安装调试、检测综合性成套服务。以洁净技术为**,在ISO9001**质量体系认证、ISO14001际环境管理体系下进行30万-10级洁净系统整体规划设计、安装.公司的产品有:风淋室、货淋室、传递窗、洁净工作台、初中效过滤、高效送风口、洁净棚、自净器、FFU净化单元、洁净服、洁净耗材。 中净环球净化科技秉承“建*洁净室,创***品牌”的企业目标,倡导“务实、认真、敬业、创新”的****观,致力于**产品的研发和生产,提供优质的品牌产品与服务,净化世界各地生产者的生产环境,不断提升公司的利润与**,促进员工、股东与社会的共同繁荣。