我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关,取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟,操作简单,焊接质量稳定。它将在大型储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型储罐的自动焊接设备和焊接材料方面,国产化程度不高,特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口,价格昂贵。这是今后我国大型储罐建设中必须解决的问题。
储罐焊接技术的发展趋势
尽快使储罐自动焊机国产化,相关焊接机制造商应将储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究,以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型储罐焊接中的应用历史很短,实际应用的实例较少,值得进一步研究。
尽快提供用于储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上,对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究,并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发储罐纵缝气电垂直焊接技术,实现国产化,对打破国外技术垄断,降低工程成本,满足储罐建设的需要具有重要意义。此外,还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题,以便将其应用于储罐倒装施工技术中,进一步提高拱顶储罐的焊接质量和施工速度,缩短施工周期,提高经济效益。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LCO2,材料为16MnDR,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q245R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
储罐表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法:
就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合盐法、化法、酸性氧化法和碱性氧化法。
⑵电化学着色法:
是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法:
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法:
是在特定的熔盐中,浸入工件保持在工艺参数,使工件形成厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法:
较为复杂,在工业中应用较少。2处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。
产品简介:储罐是储存及汽化装置项目中的主要设备,起储存的效果。该产品的工艺过程如下:当轿车槽车开到接卸站后,分别接通储槽与槽车的气相及液相管,利用槽车的接卸液泵,将卸到储槽。
储槽中以-23℃~-30℃的液态存在,低温状态由制冷机维持。液态经汽化器汽化后,经减压阀减压后送到车间使用;还可将灌入钢瓶。
产品用途:液体储罐是储存液态等介质的储存压力容器,它为钢厂、医院、气体生产厂、食品饮料行业、焊接等行业提供高纯度的所需气体,较之使用高压钢瓶充气又经济、又安全,并降低用气成本。
储罐介绍
◆产品优势:我公司生产的液态储罐选用“组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作,在安全阀定时校验时可封闭一侧,另一侧继续工作,确保储罐的安全运行。在液态储罐的设计与制造方面,公司技术力量雄厚,设备,具有完善的质量管理体系,在国内同行业中处于地位。我公司生产的液态储罐具有性能稳定、操作维护便当、启动时间短、运行平稳等优点,产品畅销全国,并远销东南亚、非洲等国,赢得广大客
◆工作原理:液态储罐结构为内外容器组成的双层容器,内胆材质选用16MnDR,外胆材质为Q235B或者16MnR.表面防腐涂层选用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺,同时选用了双组分快速固化液体涂料。内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空(分为立式和卧式)。为了维持低温状况,储槽必须配备制冷机,当温度上升时,开启制冷机,使储槽内温度下降到设计温度。在储槽上配备有压力表,同时为了方便用户使用,储槽上还装配了一台自动指示液面、称重计量的存量。
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