我们公司的液体储罐,在其当地现场考察了我们的产品,对中杰特装的液体储罐使用情况非常满意。因为今年的原因,该客户无法到中国实地考察工厂,于是我司应客户要求进行了若干次视频会议,该客户对我司的车间场景、生产设备、产品质量等有了的了解,对比了国内其他几家供应商之后,果断向我司购买了整套液体储罐系统。客户要求,我司为此票合同顺利取得了BV认证证书,充分了我司产品优异的质量。
与此同时,为了保障客户相对急迫的使用需求,我司加急了此合同的生产进度,比合同要求时间提前1周完成生产并顺利将此液体储罐系统交付海运。至此,我司在国外的业绩再添一笔。感谢客户的信任,我们将继续以高质量的产品和的服务回馈广大客户。
储罐表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法:
就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合盐法、化法、酸性氧化法和碱性氧化法。
⑵电化学着色法:
是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法:
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法:
是在特定的熔盐中,浸入工件保持在工艺参数,使工件形成厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法:
较为复杂,在工业中应用较少。2处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。
储罐主要受压元件筒体的制作工序
(a) 下料:由检验检查材料,确认质量书后按排版图下料;
(b)刨边:按排版图刨准周边坡口;
(c) 铆焊:先制作试板,将内容器其中一筒节卷制成内坡口与试板同时焊接成形,然后将试
板取下送理化室进行机械性能检测(其中低温冲击功平均值KV2≥24J),合格后再焊接内容器其余筒节,再将各筒节组焊。外壳筒体的制作无试板,其余工序同内容器筒体;
(d) 低温储罐内容器筒体A、B类焊接接头进行射线检测,射线检测的技术等级不低于AB级,符合JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的规定,Ⅱ级合格。低温储罐外壳筒体A、B类焊接接头进行≥20%的射线检测,射线检测的技术等级不低于AB级,符合JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》的规定,Ⅲ级合格储罐
我国埋弧自动焊技术经过十多年的攻关,取得了突破性进展。单丝埋弧焊技术已基本成熟,操作简单,焊接质量稳定。它将在大型储罐的焊接中发挥重要作用。
在大型储罐的自动焊接设备和焊接材料方面,国产化程度不高,特别是与进口高强度钢板相匹配的自动焊丝仍然依赖进口,价格昂贵。这是今后我国大型储罐建设中必须解决的问题。
储罐焊接技术的发展趋势
尽快使储罐自动焊机国产化,相关焊接机制造商应将储罐自动焊接机作为一种重要的结构产品开发出来。今后应对双丝或多丝埋弧焊工艺进行研究,以进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊在大型储罐焊接中的应用历史很短,实际应用的实例较少,值得进一步研究。
尽快提供用于储罐自动焊接的国产焊接材料。相关的焊接材料制造要集中在CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等适用于不同钢种焊接的焊丝的开发上,对CO2气体保护药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等进行了研究,并给出了相应的工艺参数。
纵缝气电垂直焊接的研究在我国尚处于起步阶段。研究开发储罐纵缝气电垂直焊接技术,实现国产化,对打破国外技术垄断,降低工程成本,满足储罐建设的需要具有重要意义。此外,还应解决目前气电立焊焊机的结构改造问题,以便将其应用于储罐倒装施工技术中,进一步提高拱顶储罐的焊接质量和施工速度,缩短施工周期,提高经济效益。
山东中杰股份有限公司(原菏泽锅炉厂有限公司)始建于1984年,位于菏泽市开发区济南路2218号,注册资金5000万元,总资产4.5亿元,现有三个厂区,共占地25万余平方米,员工800多人。历经多年积淀,企业已发展成为集团化、规模化、多元化的大型企业。公司下设燃气锅炉、导热油炉、深冷容器、压力容器、中央空调、工程安装和国际贸易7大事业中心,内部管理规范,职工餐厅、职工宿舍、职工班车等配套设施齐全,为各类人才搭建了没有天花板的广阔发展平台。公司产品市场广阔,符合国家绿色、节能、环保、新动能转换发展趋势,主导产品:工业锅炉、压力容器、中央空调等。公司高度聚焦绿色能源事业的发展,以卓越的产品和服务奉献社会。在经济寒冬形势下,中杰特装而上,产值利税仍实现倍增式增长!选择中杰特装,携手共创辉煌!