植物精油蒸馏提取设备技术资料
植物精油蒸馏提取设备技术资料
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,大蒜油设备安装,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出,大蒜油设备哪家好,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员
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精油蒸馏设备是薰衣草精油提取设备,同时适用于其他中药、、生物制药、化妆品、食品等行业对植物挥发油的提取、收集。
精油蒸馏设备的特点:
1.提取速度快,无毒、不,内蒙古大蒜油设备,使用安全。
2.设备利用导热油间接加热,在保证清洁、安全、常温的条件下能较快到达100C高温。在巩义允许的情况下,配合真空泵,引导蒸汽快速通过冷凝器,将易蒸发的油脂快速收集到油水分离器中。
3.蒸馏罐容积:100~500升(可选)
4.冷凝器、油水分离器采用高硼化玻璃材质,具备耐高温不易碎特点。从精油分离到收集完全处于可视状态。(也可用不锈钢SUS304材质)
5.精油蒸馏设备为的夹套式蒸馏篮结构便于物料与溶液的分离,解决以往的出渣难、出料口堵塞等问题。
6.冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷却,从而进一步更有效的提高精油收集率,提高生产效率,减少生产、实验成本。
7.设备整机操作有数字显示控制系统和触摸屏动态显示控制系统,可根据实际使用要求定制生产。
8.可共水蒸馏、隔水蒸馏、常压提取均可使用。
9.整机采用0Cr18Ni9Ti;不锈钢SUS3042B
10.设备配有液位控制、玻璃液位试镜、带灯视镜、整个提取过程在可视状态下进行。
11.整套机组结构紧凑,站地面积小,生产操作符合GMP标准规范。
超声波萃取的特点
适用于中药材有效成份的萃取,是中药制药改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比,超声波萃取具有如下突出特点:
(1)无需高温。在40℃-50℃水温F超声波强化萃取,无水煮高温,不破坏中药 材中某些具有热不稳定,大蒜油设备厂家,易水解或氧化特性的成份。超声波能促使植物细胞地破壁,提高中药的。
(2)常压萃取,安全性好,操作简单易行,维护保养方便。
(3)萃取。超声波强化萃取20~40分钟即可获*提取率,萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是传统方法的二倍以上。据统计,超声波在65~70oC工作效率非常高。而温度在65oC度内中草药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后(在65度条件下),植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时 间往往需要两到三小时,是超声波提取时间的3倍以上时间。
(4)具有广谱性。适用性广,绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。
(5)超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质(如极性)关系不大。因此,可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。
(6)减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低,萃取时间短,因此大大降低能耗。
(7)药材原料处理量大,成倍或数倍提高,且杂质少,有效成分易于分离、净化。
(8)萃取工艺成本低,综合经济效益显著
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