钢筋网片排焊机图片 钢筋网排焊机

钢筋网片焊网机是众多焊机的一种，它是根据焊机的用途进行划分的，从字面上理解其是用于网片焊接加工的焊接设备。  
一、管理系统完善  
网片焊机具备非常完善的生产管理系统，可以实现对网片焊接质量的有效控制，操作简便，调整方便，生产快捷，可以大大提高网片的加工效率。  
二、故障识别系统  
网片焊机还具有智能化故障识别报警系统，一旦焊接在长期焊接作业中出现一些故障问题，该系统就会发出相应的报警指示，可以迅速捕捉到问题故障点，从而采取相应的解决方法，因此便于人们维修。  
三、人性化控制界面  
网片焊机具备人性化的控制界面，相关操作按钮、部件等非常直观，便于人们进行相应的操作，智能化程度非常高，大大降低了劳动强度，对于提高工作效率是非常有利的，这也是未来焊机发展的普遍趋势。
钢筋网排焊机的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋焊接风片按原材料可分为：冷轧带肋钢筋网、冷拔光圆钢筋网、热轧带肋钢筋网，其中冷轧带肋钢筋网应用广泛。钢筋焊接网片按钢筋的牌号、直径长度和间距分为定型钢筋网和定制钢筋网两种。

钢筋网片焊网机性能特点： 
1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。 
2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。（选配） 
3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网 片的生产。 
4.操控系统：采用松下PLC自动化控制系统，配合触摸屏输入，操作智能化、简易化。 
5.焊接变压器：采用新型环氧树脂浇注式水冷焊网变压器，相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。 
6.焊接网格多样化：径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。

全自动钢筋网排焊机的优点：  
（1）节约用地：   
全自动钢筋网排焊机代替施工现场所有分散加工的小型钢筋加工棚，缓解用地紧张的状况，实现钢筋集中加工的标准化管理。        
（2）节约钢材：        
全自动钢筋网排焊机可对所有施工班组需要的钢筋进行统筹管理，将同一型号的钢筋统一加工，减少材料浪费，节省原材成本。        
（3）节省人工：       
全自动钢筋网排焊机采用数控机械设备，相对于零散加工时的劳动力数量有较大减少，节省了劳动力成本，数控设备加工提高生产效率，减少资源的浪费。       
 （4）节约时间：        
施工现场由于场地紧张、人员不足，加工能力有限、效率不高，时常影响施工进度，而钢筋集中加工可实现大批量生产，提前加工配送，不影响施工进度。        
（5）确保施工质量：  
钢筋集中加工采用全自动数控化全自动钢筋网排焊机，通过电子计算机输入加工参数，自动加工钢筋，相对于人工控制的钢筋加工，质量更好。        
（6）实现文明施工管理：
钢筋工厂化加工，实现集中加工，方便现场管理，减少现场管理者的负担，有利于实现施工现场文明施工及标准化管理的目的。

钢筋网片焊网机产品简介：  
主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。
拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。 
焊接采用新型封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
钢筋网片焊网机性能特点： 
该焊网机以变频电机为主要动力，机械偏心轮和弹簧加压，在上下电机压紧焊接时变频器以零速运转并且以150%的恒力矩保持，以保证焊接时对钢筋的压力。拉网、送料部分采用伺服电机加精密减速机在铺有直线导轨和齿条轨道上往返运动。PLC集中控制触摸屏为人机交流界面，方便用户调整各种数据。该焊网机经济实用，后期维护保养成本低，深受广大客户好评。

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