非标设备设计制的成果和效益无法**
非标设备设计制造的效果是指对实际使用中的非标设备的技术性能、生产率和**性的综合评价。效益是指非标设备作为商品的经济**和使用非标设备获得的经济利益。
中国早期的非标设计师基本上都是基于设计任务书的设计。虽然设计任务书只强调技术性能指标,但制造成本、效益和其他要求通常没有提及。因此,是否采用一些**的技术或技术指标的**性是对非标设备进行评估重要标准,然而设备是否符合实际生产,是否实现自身的实际效果,是否被市场接受往往被忽视了。在这种情况下,使一些非标设计师逐渐形成对**技术的盲目追求,生产线定制厂家,忽略了概念的效果和效益。在当前市场经济条件下,设计的效果和效益比片面追求自动化、电子化等**技术较为重要。
非标设备厂家为您介绍:
成本控制的方法
成本控制**有系统的观念,不是哪一个工程师或一个部门的事情,只有从设计、采购、零件加工、装配调试到售后全员参与全制造过程管控才能**良好的效果,这也是很多非标设备制造企业成本管控做的不好的根本原因。企业**从管理和技术上探索成本控制的方法,明白事前预防重于事后追责和调整,避免不必要的成本发生。
先来回顾一下非标设备开发的几个阶段:设计(含方案)阶段、采购阶段、零件加工阶段、装配阶段、调试阶段及售后服务阶段。为了讨论方便下面以开发流程为主线分析各阶段的特点,探讨成本控制的方法。
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优化设计降低材料成本
(1) 管理层面
1) 分阶段定期召开方案检讨会。(检讨内容涵盖设计品质及成本)
2) 建立严格的审核制度,包括自审、审核及核准,制作审核的通用标准模板。
(2)技术层面
注重设计优化,要兼顾设备性能的**性和成本控制。设计优化的基本要求和原则:
1)优化设计方案,在满足客户要求的前提下,方案越简单越好,**选择简单**,成本相对低廉的方案。
2)在满足使用性能要求的前提下,零部件结构尽可能简化,南京生产线,零件数量尽量减少。
3)提高零件的加工工艺性
a)严格审核零件结构的工艺性:减少装夹次数,生产线生产厂家,减少不必要的结构,选择合适的原材料。
b) 做好防呆设计,合理布局,提高装配的工艺性,非标自动化,结构要考虑方便装配和调试,防止误装、漏装。
c) 合理**零件的设计要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理等,防止“品质过剩”导致成本的上升。
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