钢栈桥施工方案-钢栈桥-贝雷桥工程设计安装

钢栈桥为临时施工设施，承担本工程施工原材料及半成品等装载车辆行驶通行，使用时间长，受夏季洪水影响严重;因此，在栈桥搭设过程中，质量控制就显得格外重要。平台施工质量控制要点如下：

1、原材料质量控制。严格按照设计图纸和规范要求采购或调用合格的钢材，是确保工程质量和栈桥运营*的关键。

2、钢管桩打设质量控制。钢管桩是承受栈桥施工及运营期间各类荷载的主要构件，因此应确保钢管桩搭设质量满足设计规范要求;其控制要点主要有：管桩焊接质量、管桩入土深度、垂直度以及桩位等。

3、纵横梁施工质量控制。纵横梁承担将栈桥上部运营荷载均匀传递至钢管桩及联系整个结构形成整体，满足结构稳定性要求的功能;其质量控制的关键在于严格按照设计图纸控制梁体布臵间距、尺寸、搭接长度等，并对需要焊接的部位严格控制焊接质量。

钢栈桥施工在有水地段喷射混凝土应采取以下措施：

　　(1)当涌水点不多时，用开缝摩擦锚杆进行导水处理后再喷射;当涌水范围大时，设树枝状排水导管后在喷射;当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。

　　(2)改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，钢栈桥，再在导管附近喷射。

　　砂层地段喷射混凝土时采取以下措施：

　　(1)紧贴砂层铺挂钢筋网，钢栈桥安装，并用Φ22mm环向钢筋压紧;

　　(2)在正式喷射前应适当减小喷射机的工作气压，先喷射一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆，再喷射混凝土。

　　喷射混凝土施工配套机具应符合以下要求：

　　(1)机具密封性能良好;

　　(2)输送连续、均匀、允许输送的骨料粒径为25mm;

　　(3)输送距离(干混合料)应满足使用要求;

　　(4)输送管应具有良好的**性能;

　　(5)生产能力(干混合料)为3-5m3/h;

　　(6)混合料的拌和应采用强制式搅拌机;

　　(7)供水设施应**喷头处的水压为：0.15-0.2MPa。

钢栈桥为贝雷梁钢栈桥，钢栈桥公司，桥面宽度为4.0m。为方便水上钻 多层包装防护孔桩施工，栈桥桥面于钻孔桩平台齐平。栈桥跨度采用20m，上部采用2榀4片贝雷纵梁(非加强单层双排)，2榀贝雷纵梁按间距布置，横向每3m间距采用10号槽钢加工支撑架连成整体;分配横梁采用25b型工字钢，间距为0.75m;桥面系采用22a型槽钢(卧放)，横断面布置18根;基础采用φ219×8mm钢管桩，为加强基础的整体性，每排桥墩的钢管均采用10号槽钢连接成整体，每排墩采用10根钢管桩(伸缩缝处每排墩采用12根钢管桩);墩**横梁采用28a型工字钢。




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