反应设备:反应釜(不锈钢反应釜 搪瓷反应釜 高压反应釜 碳钢反应釜 实验室反应釜 电加热反应釜 反应锅 反应罐 搅拌罐 发酵罐 结晶罐 配料罐,浓缩罐 压力罐等反应设备 )
速冻机是在短时间内,把速冻的物品中心温度冻达到-18°,30分钟内冰晶生产带(0到-5度区间)以达到减速少营养成分流失,原汁原味为目的。
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品,如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品,乳制品等。
速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机、提升式速冻机等。
小型速冻机
一、概述:
推进式速冻机是一种小型、节能、、多用途、经济型的速冻设备,
它适用于中小型速冻食品加工厂的快速冻结水饺、包子、春卷、汤圆、馄饨
等速冻食品。它具有体积小、降温快、节能、易于操作等优点。
二、主要特点: 1.体积小、结构简单、性能可靠。
2.低温快速冻结、保鲜效果好,尤其适合食品超市现场制作。
本机水气管路相互立且带有压力控制,既保证瓶子清洗时所需的水气压力(水气压力不到设定值时,设备自动停车报警),又避免了各管路的交叉污染,而且设备的清洗区域与动力区域完全隔离,同时还具有与瓶子接触部位在线清洗的功能。
整机采用高精度彩色触摸显示屏操作监视,PLC自动控制,自动保护,主机变频调速均采用进口产品,能对主机传动系统、进出瓶系统、循环水系统的水位及温度的自动控制和监测及与后道的互控连接,洗瓶过程采用全自动控制。
本机可单机使用,也可与灭菌烘箱、灌装压塞机组成洗、烘、灌装联动线,实现生产过程全部自动化。
近几年随着速冻食品的不断发展壮大,速冻设备也开始有了日新月异的变化。其实食品速冻设备对于速冻食品的发展有着非常重要的作用。初我国广泛使用的是传统的机械冷却设备,但是机械冷却设备因其冻结食品的时间过长而导致无法程度保持食品的色香味以及品质,而对于喜欢速冻食品的现代人来说,越来越看重速冻食品的真材实料以及原汁原味,所以原有的设备已经无法顺应社会的潮流,伴随着速冻设备的不新和变化,以液氮为制冷剂的液氮速冻机因为冻结速冻快,能够保持食品的高品质而受到越来越多食品加工企业的喜欢。
5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:
⑴机器在生产过程中,及时除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
1、机器开箱后,先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。
2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。
3、将各润滑点加以新润滑油。
为什么速液氮速冻机能让速冻食品限度的**品质呢?针对客户这一个问题,速制冷公司做了实验,根据实验结果速制冷的管理者为我们做出了解释。液氮的温度达到零下196摄氏度(-196℃)。当它与食品接触后气化就能更快地带走热量。温和高热交换率实现了真正的冷冻。这样的冷冻使产生的冰晶小,并帮助保持食品的质地。这也防止了水分的丢失,几乎达到了无损失;保持了食品的原色,原味和原质。
(1)整个胶塞的输送过程中的接触部份均需打磨成光滑并抛光,确保胶塞在机器运转中不产生微粒
(2)电磁振荡输送盘或柱销式机械输送盘应低噪声运作,输送盘中的导向结构应能确保剔除反向和重叠式功能,使胶塞正确进入轨道中,且轨道无卡塞现象。
(3)压塞动作正确到位,真空吸塞基本不掉塞,压塞动作确保压紧胶塞。
螺旋速冻机主要由传动部分、蒸发器、库板和电气装置构成传动部分由传动电机、网带、转塔和立变频器组成;蒸发器为由不锈钢和铝翅片组成,用变片距排布,保证风循环顺畅,蒸发排管可为铝管和铜管;库板由不锈钢制作;电气系统由不锈钢电箱和智能控制装置组成;
3.3、联机性:能接受下道工序所需的停机或减速的指令并予以控制。
3.4、安装环境要求
整机处100级洁净度空间,即分装全过程(含理瓶、进瓶、分装、盖塞)均在100级层流保护下。
3.5、主要控制指标
(1)自动盖胶塞成功率≥99%;
(2)计量螺杆碰下粉口时,自动停机并报警动作完成率100%;
(3)缺瓶不分装动作完成率100%;
(4)工作时,挤瓶破损率<0.1‰;
(5)分装速度,符合产量要求;
(6)分装装量准确性,装量误差符合中国药典。
(7)分装药粉时的不溶性粒子的测试,应符合中国药典中(附录IXC)不溶性微粒检查法要求。
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