维护:
换热器长期使用以后,高温换热装置的换热管内外壁及板式换热器板片结垢或有腐蚀物黏附,使传
热效率降低,发生故障或堵塞,所以要适当清理污垢。在汽水换热时,高温换热装置结垢主要集中在换
热管内表面上,清洗时应拆卸与板式换热器的连接弯头和椭圆封头。清洗管内的常用方法:1、电动清洗:即由电动机带动一根柔性轴做旋转运动,轴端套有尼龙刷进行旋转洗剧,并通过一个
不漏水的罩把水注到轴的周围,以及时洗出刷松的污垢
维护:
换热器长期使用以后,高温换热装置的换热管内外壁及板式换热器板片结垢或有腐蚀物黏附,使传
热效率降低,发生故障或堵塞,所以要适当清理污垢。在汽水换热时,高温换热装置结垢主要集中在换
热管内表面上,清洗时应拆卸与板式换热器的连接弯头和椭圆封头。清洗管内的常用方法:1、电动清洗:即由电动机带动一根柔性轴做旋转运动,轴端套有尼龙刷进行旋转洗剧,并通过一个
不漏水的罩把水注到轴的周围,以及时洗出刷松的污垢
列管换热器无损检测
在故障检测、特别是换热器部分可使用的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能:
1)可视内窥镜检测管板内表面;
2)定制的问题研究和报价;
3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析;
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材;
5)快速检测:每个管材少于 10 秒;
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀;
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16”直径出的弯曲;
8)立即可视结果;
9)数字存储用于以后的检查和比较;
10)定制的问题研究和成本估计 [1] 。
通常大多数企业的做法就是尽量采购质量高的换热器,经过细心维护,让换热器寿命尽可能的延长,不可避免的出现渗漏以后,就会停机堆焊,2~4人需要几天时间才能修复完成,如果企业高薪聘请的焊工,还能保证换热器继续使用一段时间,如果焊工的技术一般,那么就会造成更多的漏点甚至报废,企业不得不更换新的换热器,这是由于此种传统方法造成的种种端,完全不能保证企业的安全连续性生产,因此,众多企业积极寻求新技术解决换热器渗漏问题,通过引入福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性,通过提前对新换热器的保护,这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题,较避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点,在以后的定期维修时,也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护的金属;即使使用后出现了渗漏现象,也可以通过福世蓝技术及时修复,避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理,才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低,不仅降低了换热器的设备采购成本,较保证了产品质量、生产时间,提高了产品竞争力。
安装
1、设备拆箱后,应按装箱单所列项目逐项检查,如果不符合或缺件应立即与我厂联系,以便及时解
2、设备r设计有供吊装使用的吊装孔,起吊要根据铭牌上所标注的质量,选用合适的起吊用具。
3、设备要水平安放,保证设备周围有1米左右的空间,以便于检修。
4、设备各接管口应安装阀门、压力表、温度计。
5、设备安装前,要将进出口管道清理干净,防止砂石、油污、焊渣等杂物进入设备,以免造成阻
和损伤板片。在冷、热介质前设置除污器。对于水质较差的情况,应在设备前设置除污装置
软化水设备,使设备的传热效果保持在状态。
一、试验时,二个循环回路均需排气
二、先加入冷却介质(水),后逐渐加入工作介质(液压油)
三、根据被冷却的油液温度,调节冷却水的进水量,使油液温度控制在规定的范围内
四、工作介质(油)压力应大于冷却介质(水)压力
五、较脏的介质通过冷却器前应过滤,以免堵塞
无锡弘德昇液压机械有限公司是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的高新企业。公司拥有科学、完整的质量管理体系,高精度的生产设备和认真负责的员工。主要生产销售,液压站及其附件、液压阀、液压泵、冷却器、过滤器及气动元器件。适用于锻压、剪折机床,金属回收、工程、建筑、矿山机械,冶金设备及船舶、水利、机械等领域。公司秉承“诚实守信,品质为先”的文化理念。高质价比的产品、丰富的实践经验和完整的系统解决方案、服务于客户需求。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。