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光缆熔接的质量如何保证
光缆熔接是一项细致的工作,特别在端面制备、熔接、盘纤等环节,要求操作者仔细观察,周密考虑,操作规范。在整个接续工作中,严格执行OTDR测试仪表的四道监测程序:
1)熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测,检查每一个熔接点的质量;
2)每次盘纤后,对所盘光纤进行例检,以确定盘纤带来的附加损耗;
3)封接续盒前对所有光纤进行统一测定,以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及
接头有无挤压;
4)封盒后,对所有光纤进行后监测,以检查封盒是否对光纤有损害。
光缆熔接机部件日常维护清洁
1、电ji用的时间过长,会出现沉积物,使放电不畅,还会伴有发出嘶嘶的声音,导致光缆熔接机厂家接续后计算损耗耗值过大,这时就需要清洁电ji或更换新的电ji棒。
2、 更换电ji先取下电ji室的保护盖,松开固定上电ji的螺丝,取出上电ji。然后松开固定下电ji的**丝,取出下电ji。新电ji的安装顺序与拆卸动作相反,要求两电ji尖间隙为:2.6±0.2mm,并与光纤对称。
通常情况下电ji是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电ji 端,以防损坏,并应避免电ji掉在机器内部。更换电ji后须进行电弧位置的校准。
3、清洁V型槽光纤熔接机价格调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米,稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置,造成不能正常对准。
这时候需及时清洁V型槽:
1)用棉签棒沾无水酒精(或将牙签削尖)单方向擦拭V型槽,即可。
☆注意: 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力,避免坏V型槽或使V型槽失准,造成仪表不能正常使用。
2)掀起熔接机的防风罩。
3)打开 光纤压头和夹持器压板
吹缆施工时气吹点选择方法
我们不管使用什么样的机械设备都是要按照顺序有条不紊的进行的,而对于吹缆机而言,吹缆施工时气吹点选择方法是一项经验很充足的经验。是完成工作的重要前提。
(1)光缆应进行科学配盘,尽量整盘敷设,减少光缆接头。当一次性吹放光缆达到整盘光缆长度有困难时,应在两接头孔之间的合适地点设置手孔,作为接力吹缆点,接力吹缆敷设。
(2)遇管道穿越障碍、“S”弯或转角集中的地段,气吹点应选择在距这些障碍及转角较近的手孔做气吹点。
(3)管道远离公路,应选择距公路距离不**过200米的手孔作气吹点。
(4)充分利用地形及地貌条件,在丘陵、山区及具有一定坡度的管道中吹放光缆,气吹点宜选择在地形较高的坡**。
(5)穿越河流的管道,选择在河流两侧中地形较高一侧或距河流较近的手孔做气吹点。
解决吹缆机生锈的多种处理方案
机械设备在使用时间久了发生生锈现象是一件很正常的事情,当然吹缆机也不例外。但是生锈往往会影响设备的使用寿命和工作效率。如何来改变这一现象呢?我们应该避免吹缆机生锈,并且在生锈后及时采取措施。
1、化学除锈:化学生锈是我们常见生锈里严重的一种,在化学领域,酸性物质是可以与金属氧化物发生化学反应,从而除掉橡胶磨粉机配件设备金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。
2、高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
3、可使用电动除锈,主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。
4、涂抹防氧化油漆:采用增加保护膜的方式,在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。若发现破碎机的金属表面有油漆掉落的现象,就及时再涂抹上防氧化油漆;这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
公司以"满足顾客要求,增强顾客满意"为宗旨、以"质量是生命、创新是发展、诚信是根本、用户是上帝"的经营理念为方针、培育市场、提高产品档次,不断追求产品及服务的尽善尽美,来满足大征客户的较高要求。
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瑞通施工范围:光缆敷设、吹缆、接续、施工,电气仪表、安装(场站、小区、油库、变电所、配机房等)施工,安防监控施工,管道防腐、阴极保护施工,加油加气站建设施工等领域。
公司有多年成熟的专业施工经验和、丰富技术工程师施工队伍(工程师10名,专业技术施工人员50名)施工。