南京世伦隶属于常州华青自动化系统有限公司是一家专注于生产信息化,生产自动化与物料自动化的企业,我们以称重自动化系统、称重配料系统为基础,结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动化解决方案。
我们的服务范围包括项目设计、设备生产、现场安装,调试培训,期待着为您提供贴身的物料自动化解决方案。
水泥一卡通智能物流管理系统岗位规划
大宗物料管理主要涉及采购、销售、发卡中心、门岗、成品库、系统管理员、原料取样化验、煤炭自动采制样、煤炭化验、财务结算等17个岗位。
序号 岗位 需要
人员 地点 主要职责 备注
01 物资销售 是 销售部 1)销售订单录入确认
2)销售订单调整
3)销售派车信息审核确认
4)销售情况审核
5)销售派车信息录入(无条件客户)
6)业务数据提取统计
02 原辅料采购 是 采购部 1) 采购派车信息审核
2) 采购**差审核
3) 采购派车信息录入(无条件供应商)
4) 业务数据提取统计
5) 化验不合格车辆入厂审批
03 原煤采购 是 采购部 1) 原煤采购计划制定
2) 原煤采购计划确认
3) 原煤采购结算合同录入
4) 原煤运费结算合同录入
5) 原煤业务审核
6) 原煤结算单形成
7) 原煤运费结算形成
8) 业务数据提取统计
04 财务审核 是 财务部 1) 销售订单审核
2) 销售订单调整审核
3) 原煤结算合同审核
4) 原煤运费合同审核
5) 原煤结算单确认
6) 运费结算单确认
7) 业务数据提取统计
05 发卡 是 发卡中心 1) 信息审核人工发卡
2) 自助发卡机维护
3) 过磅车牌识别不一致异常处理 该岗位和磅单打印可由同一人完成
06 门卫检查 是 大门口 1) 入厂车辆审核
2) 监督车辆防水及夹带
3) 检查入厂车上人员
4) 出厂车辆审验
5) 维护车辆入厂秩序
6) 监督车辆入厂刷一致性
07 磅单打印 是 工厂门岗附近 1)磅单打印:审核过磅图片,打印过磅单,监督司机签字
2)数据错误处理:人工疏忽造成数据错误处理,需授权
3)动态视频
4)业务处理:补卸货、空车出厂等 该岗位和发卡打印可由同一人完成
08 地磅 否 磅房 1)**计量
2)有人操作计量
09 成品付货 是 成品库 1) 打印装车单
2) 按照装车单进行装车
3) 装车完成后签字确认
4) 少装车辆调头确认
10 原料保管 是 原料库 1) 按照卸车单安排卸车
2) 卸车完成后签字确认
11 系统巡检 是 厂区 1)厂区巡检相关设备情况及状态
2)协助车辆处理疑难问题
12 系统管理 是 信息部
电气部 1)操作员权限分配及管理
2)系统异常处理
3)参数控制调整(授权后)
4)系统数据处理
5)系统培训及使用答疑
13 系统 是 中心 1) 集中厂区情况
2) 协调及时处理过磅过程的情况
14 原料取样化验 是 化验室 1) 原料取样化验 除煤炭外原料取样化验
15 煤炭自动采制样 是 自动采样 1) 刷IC卡自动采样
2) 自动制样并形成样品条码
16 煤炭化验 是 化验室 1) 化验样品
2) 扫描条码输入化验结果
17 销售订单查询 是 生产部 1) 查询销售订单(无客户名称、单价、金额权限)
水泥商混站电子地磅一卡通称重管理系统优势:
1.建材行业称重软件物流计划管理
物流计划管理是整个水泥一卡通向供应链上下游延伸的起始环节,通过该功能客户、供应商可在线下达物流运输任务,系统可对整个运输任务进行跟踪处理。
2.自助登记发卡
系统支持司机到厂自助发卡,支持在线物流计划二维码自助发卡,自助发卡等多种发卡形式,同时系统还提高人工发卡做为异常情况下自助发卡模块的有效补充,通过自助登记发卡的应用大提升客户体验满意度,减轻了内部职工的工作强大,提升企业内部物流的工作效率。
3.**称重系统
水泥一卡通地磅称重环节包括有人操作称重和**称重两类功能,可满足企业在业务厂家下的称重需求。地磅**称重支持下车自助称重和不下车自动称重两种称重模式,全面解决企业在称重环节效率和准确性。
4.手持终端装卸货确认
手持终端系统支持水泥企业成品装车确认、司机现场电子签字,采购收货确认、现场扣重等主要业务场景;同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等其他业务场景均有良好支持,系统还可在业务流程上对手持终端进行检查控制,彻底改变袋装现场、矿石、煤炭等卸货现场工作的方式。系统支持Android终端和WinCE终端,支持4G/3G、WIFI等通讯方式,系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。
5.散装装车管理
散装装车管理模块支持插卡放料控制,博乐公司针对水泥企业散装物资放料定制了智能放料控制器,该设备可实现定量装车,散装放料联动控制等多种模式,可避免散装水泥、熟料多装、错装等情况发生。系统成熟稳定,占用资源少,单机支持近30个装车道并发操作。
6.定量装车控制
定量装车控制系统可根据车型大小及额定载重量、预提数量等输入值控制装车量,减少人为控制不好料量出现的水泥放冒现象,对现场作业环境进行较大改善,提高散装发货现场工作效率,避免多发、**载等情况的出现。同时该系统将精度高,在客户现场下料稳定的情况下,计量精度保持在±1%。
7.袋装水泥控制
袋装水泥装车控制支持与计数器、喷码机联动,系统插卡后自动向计数器发送装车袋数,系统配置LED显示屏司机、装车工、插袋工都可直观的观察到装车情况,同时系统支持掉包补包等业务处理。系统运行稳定,站定资源少,单机支持近20个装车道并发操作。
8.150吨地磅软件自助打印收卡
出厂自助收卡打印可实现司机或者查看打印磅单收卡并自动升起出厂道闸,降低收卡人员工作强度,优化提升客户体验。
1. 水泥一卡通智能物流管理系统系统概述
水泥一卡通智能物流管理系统是一套企业内部物流管理的软件。用于针对以大型散装物料为主要生产原料和销售产品的企业在对物料进行采购、销售、结算、仓储等方面出现的管理问题进行修正,对业务数据进行快速准确的处理和传输。乐博系统通过严密的计算机流程设计对散装物料的计量、质检、仓储、销售等环节进行全程,防止人为漏洞的发生;通过不同的角色分配使使用者权责分明,使不同部门的信息在网络中安全流转;通过数据库处理系统加强对业务数据的处理速度和安全加密;通过网络技术使管理数据快速准确的传递。使用本系统可以降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度。
大宗物料的计量管理是很多行业的难题,它主要体现在煤炭行业、焦化行业、建材行业、大型粮库及粮食加工行业、冶炼行业、化工行业、火力发电行业。在传统的手工作业下,如何有效的整个计量过程、质检流程、结算流程,防止舞弊行为成为企业决策人十分关心的问题,有的企业采取频繁更换人员、安装电子设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞弊行为。
乐博通过对司磅业务、质检业务、结算业务的管理难点和舞弊行为进行认真分析和研究,以及充分考虑司磅业务与企业整个采购、仓储、销售过程中的关系,我们开发出的大宗物料管理系统,通过借助严密的流程设计和计算机技术,可以帮助企业实时整个司磅流程、质检流程、结算流程,彻底堵住业务中存在的漏洞,同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联,可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量,避免大量人为因素的影响,提高工作效率。
水泥一卡通智能物流管理系统应用特点:
1) 系统性:从企业整体业务一体化进行设计,解决从智能部门业务数据一体化和**称重数据高度共享问题。
2) 技术:系统选用的网络技术、操作系统平台、数据库平台、应用软件体系结构等具有性和**前性。
3) 系统开放,可扩展性强:系统开放:系统开放主要是指要提供对外数据交流的接口;可扩展性强:是指系统功能容易扩展,将来可以在现有系统功能的基础上增加新的功能,整个系统网络的规模可进一步扩大和延伸,操作系统、数据库平台、应用软件、网络互连手段等容易实现升级换代。
4) 投资少、见效快、实用性强:性价比是衡量投资少、见效快、实用性强的主要指标。实用性是本系统的关键,即本系统建成后先能够被用户认可并且能够真正使用起来,起到提高工作效率、有效堵塞各种管理漏洞、实现信息共享的作用。同时系统建设时,考虑企业现状对企业可以加以利用的设备我们将保留加以利用,力争做到投资少,实用性强。
5) 流程严谨,把控及时,增值:企业管理信息化系统是为了提高企业的整体管理效的工具,一般管理软件注重了企业的财务及物流,很难兼顾到企业管理信息化的方方面面,乐博的集中计量称重管理不仅仅能够实现企业计量的管理与,同时它又是整个企业管理信息系统的不可或缺的组成部分,是整个流程的关键部分,通过计量管理的应用,帮助企业加强计量的同时,使得企业的各个业务部门管理较加流畅。
6) 安全性:系统设计采取多种有效、严密的安全技术措施,提供严格的权限控制保证本系统和信息的安全性。
7) 可维护性:系统设计充分考虑管理员和维护人员对系统进行日常维护的工作难度以及工作量,提供各种手段对系统运行情况进行跟踪和,负责对用户管理维修人员的管理和技术业务培训。
8) 稳定性:提高计量环节的工作效率,缩短车辆计量停留时间,定位精度高,性能可靠,长期稳定性好,满足现代化的自动称重控制需要。
9) 防范:依靠视频技术及监测技术,实现计量业务防、环境监测**、车辆交通状况与**。
1.大厅自助业务一体机新增以下业务功能,方便司机自助操作。
(1)经门卫工作人员确认,司机可通过自助业务一体机补办提货卡。
(2)车辆**出排队序列两小时后,司机可在自助一体机上自行操作自动入队。
(3)客户下错单后,可通过自助业务一体机自行删单、卡片自动回收。
2.原材料进厂业务
(1)实现人工制卡升级为客户微信下单,自助办卡;
(2)实现原材料下单及进厂车数人为控制;
(3)实现原材料业务进厂排队业务;
(4)实现原材料排队情况及供货明细可供实时查询。
(5)实现原材料检验结果实时查询,扣吨情况供供应商确认及实时查询。
3.地磅**业务
(1)地磅远程调度管理
地磅出现故障或异常情况,地磅管理人员可及时查看画面,确认现场故障及异常情况,通过远程操作过磅,电脑抬杆、落杆及语音对讲快速有效处理现场问题,提高过磅效率,减少工作量。
(2)地磅毛重预警业务
销售及采购业务地磅设置与历史毛重、皮重预警功能,如出现**过设定值,则通过微信公众号向相关人员推送信息,人工干预。
4.电子化验单及出厂小票在线打印
通过实施电子化验单及出厂小票在线打印,实现流程的简化及相关信息化、自动化系统的集成,综合提升进出厂业务效率及客户满意度。改造内容如下:
(1)创除硬件依赖,避免硬件操作失误问题;
(2)取消纸张使用,减少该环节的工作量,节约工作时间和车辆提货时间;
(3)取消手动打印环节,提升发货效率;
(4)化验单、合格证及出厂小票在微信公众号实时展现,由客户选择打印(下载格式为PDF,带电子及防伪水印),同时具备合样打印功能;
(5)化验单及出厂小票打印状态实时获取,管理端可以管理和打印情况。
5.车辆签到
在进厂前的车辆必经之处,安装车牌识别摄像机,对经过车辆进行抓拍识别,检测车辆是否到厂,实现车辆先签到后排队,杜绝车辆排空号、插队等不良现象。
**称重软件是一套非常有效的自动防系统并且从真正意义上去实现了车辆的称重自动化,因此在地磅等车辆衡器行业得到了广泛的使用。而对于企业来说通过使用品质好的**称重软件,就能够节省大量的人力物力从而可以有效降低运营成本。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址