聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双A和碳酸二酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的,把ABS材料与PC材料做比较的话,那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看,聚碳酸酯的耐磨性是比较差的,处于中下水平,所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行处理。
PC聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。
作为全球重要的聚碳酸酯市场,中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快,但自给率低(不足四成)。近年来,国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目,科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破,国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
在通用工程塑料中,PC(聚碳酸酯)是具有良好透明性的产品。利用这一优点,PC 成功应用于很多领域,其中包括电子电器、用品、建筑节能、汽车部件等诸多正飞速发展的行业。
聚碳酸酯生产工艺比较复杂,在全球只有少数几个大公司具备生产能力,国内的生产厂家都是外资或合资公司,随着北美和西欧地区在建筑和汽车行业方面需求的增加,地区尤其是中国正加大 PC 生产投资规模。
目前 PC 的生产工艺主要有酯交换法和法两种。前者由于需要馏出高沸点而难以达到高分子量。后者在反应过程中使用了这种剧毒原料,对于技术和安全环节提出了高要求,如果加上本身也具有毒性这点,PC 生产的准入门槛使其具有一定的垄断性。
201R
LEXAN™ 201R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。用于挤出成型和注塑成型。
203R
LEXAN™ 203R 树脂是一种 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 6。紫外线稳定。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。用于挤出成型和注塑成型。
221R
LEXAN™ 221R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。
223M
LEXAN™ 223M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改善脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。
223R
LEXAN™ 223R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。
223S
17.5 MFR,适用于小而复杂的零件。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
241R
LEXAN™ 241R 树脂是 11 MFR 聚碳酸酯,MVR 为 12。脱模。阻燃等级,UL94 V2 等级。
241S
10.5 MFR。改进的阻燃性。超级脱模。
243R
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具,注重产品外观的光滑光洁性,因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型,在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中,应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件,原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大,易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解,因此原材料要进行严格的干燥处理。
聚碳酸酯PC实心耐力板适用于高层建筑、学校、、住宅、银行采光设施,以及必须采用防碎玻璃的场所,广泛用于大面积采光屋顶及楼梯护栏。聚碳酸酯PC实心耐力板和其他热塑性塑料板材一样,可以进行热弯成型,
热弯成型是一种比较简单的成型方法,但是又是一种经常使用的方法,用以获得沿一个轴弯曲的部件,这些部件经常用于机器防护板等。可以用辐射加热器(如红外发射器或电阻加热器)对板材的弯折线进行加热,通常这种简单的热成型所需的温度为150~160℃,而且通常不必预干燥(如果成型温度高就必须预干燥,应先用一小块板试一下)。
在单面加热时,要不断转动板材,以便得到均匀的加热效果。当达到适当的板材温度时,将板材移开加热器,保持压力直到将板材弯到要求的角度。对于更高要求和热弯3mm以上板材,双面加热效果更好。
小弯曲半径为板材厚度的三倍,可以调整加热区域的宽度以得到不同的弯曲半径。对于高精度或(和)大型制件的生产,建议使用两边带有温度控制器的折弯装置。可以做一个简单的定型支架,使板材在原处冷却以减小挠度。
局部加热会导致制品中产生内应力,另外对于热弯的板材要特别注意化学品的使用。在任何情况下,都建议先试做一件样品,以便测定折弯操作的可行性和合适的工艺条件
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