木材防腐、脱脂、阻燃、染色设备机组是用于户外园林、景观、***以及室内装璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃、染色的设备。我厂研制的ZM-M型设备几乎能满足所有竹、木材料防腐对设备的要求,同时适用于各种防腐剂、阻燃剂及染料等。
木材防腐罐加压阶段:
当防腐剂加满压力浸注罐后,关闭真空泵,消除真空后,施加压力(可以用液压,也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸注罐中。
为了避免处理后过量化学品释放,应在制造场所留出时间让进入木材细胞壁的化学品固着。 一旦固着阶段结束,水溶性防腐剂就会以化学方式吸附在细胞壁上。
对于其他类型的防腐处理方法而言,可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。
防腐处理程序并不改变木材的基本特征, 相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。在木材防腐罐压力下灌注化学品的木材, 化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。
木材防腐设备的使用方法: 高低频压法:用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐处理的工艺方法叫高低频压法,用这种工艺方法处理木材能使难浸注的木材和湿材得到比满细胞法更优良的防腐效果。通常情况下,木材的浸注深度会更深。这是一种木材防腐效果好的防腐工艺,推荐使用。
公司以锅炉、压力容器制造为基础,建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司主要以生产循环流化床锅炉、立、卧式燃煤、燃气、燃油、电热锅炉,环保煤碳气化锅炉,煤气发生炉,垃圾焚烧炉,高、中温度热风炉,有机热载体炉以及蒸压釜、储气罐、木材防腐罐等系列产品。