3、对注浆管堵塞而无法继续压入浆液的桩,本工程在施工前制定了补注浆应急预案。补注浆工作应在注浆工作结束后统一进行,其具体做法为:用地质勘察钻机在桩周壁0.2~0.3m处钻进直径大于90mm的孔。钻孔深度比桩端深0.4~0.5m,在孔内下入带注浆器的注浆导管,并随同注浆管一并下入封孔注浆塑料管,通过封孔注浆塑料管(封孔水泥浆液的水灰比为0.5,并需掺早强剂),待封孔水泥浆液固期达到3d后,按正常后注浆工艺进行压入浆液,具体控制标准与正常后注浆相同。
桥梁管道压浆料
一、产品特点
1、防腐性、微膨胀性、阻锈性。
2、高流动性、不泌水、不分层。
3、浆后较具有高强度、高致密性、高耐久性、预应力钢筋不锈蚀、压浆饱和、微膨胀、高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。
二、材料试配
管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应**过0.30。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。
三、施工设备及称量精度
1、 施工设备 搅拌机的转速不**1000r/min,桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa,大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空压浆工艺,真空泵应能达到0.092MPa的负压力。
2、 称量精度 在配制浆体拌和物时,压浆料、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。 计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。
四、搅拌工艺
1、搅拌前,应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时,应经过过滤网,过滤网空格不应大于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%,开动搅拌机,均匀加人全部圧浆料,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%-20%的拌和水,继续搅拌2min。
3、 搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每10盘进行一次检测,其流动度在上述主要技术参数规定的范围内,即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。
相互对两根压浆管的位置进行调整,并在钢筋笼外侧进行作业。
桥梁管道压浆料 亨利建材产的HL-11压浆料是由水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是施工现场按一定比例与水混合均匀后,用于后张梁预应力管道充填的压浆材料。符合《预应力混凝土梁管道压浆技术条件》。执行标准:《JTG/TF50-2011》
一、产品特点
1、防腐性、微膨胀性、阻锈性。
2、高流动性、不泌水、不分层。
3、浆后较具有高强度、高致密性、高耐久性、预应力钢筋不锈蚀、压浆饱和、微膨胀、高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。
二、材料试配
管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应**过0.30。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。
亨利建材有限公司,目前总部设立在西安经济技术开发区未央大道123号。 公司主要经营产品:高强无收缩灌浆料,环氧树脂灌浆料、支座灌浆料、高强耐磨料,预应力压浆料(剂),桥梁支座砂浆,道路修料,水泥路面起砂修补料、混凝土修补料、高强聚合物修补砂浆,环氧结构胶,环氧胶泥,聚合物砂浆,瓷砖粘结剂,金刚砂耐磨地坪、混凝土界面剂、防腐砂浆、防碳化涂料、混凝土保护剂、裂缝修补剂、混凝土增强剂。 产品应用于化工、电力,机械制造,航天,矿产冶金,现代建筑。亨利公司目前集生产制造,销售于一体的系统完整制度健全的企业。随着不断实施近几年市场经济的逐渐成熟,西部建设的不断发展,企业也迎来发展的良好机遇。 企业长期坚持:以“诚信为本、客户至上、质量上乘、服务周到”的经营理念,企业的客户群不断壮大,业务上在本地主要服务于化工工业部和中交部的几个大型国有企业及电力;国内业务遍及浙江、江苏、四川、重庆、山东、河北、河南、宁夏、甘肃、贵州、陕西等省市,同时通过外贸渠道产品行销,西班牙等国家。 在企业数年的运作过程中,逐步形成了广泛稳定的客户群,树立了良好的企业和产品形象,而且与客户也建立了良好的合作关系,我们亨利人将全心投入,努力进取,沿着企业“顺应自然、求实发展、饮水思源、感恩图报、永远创业” 宗旨的精神奋发向上,将用心为广大客户提供较加优质高效地服务;谨望各位能继续支持我们,鼓励我们,共同为亨利创造新而永恒的生命。