桶装水是指常规容量达到18.9L。也就是5加仑桶装水,在生活饮料中也是需要的,桶装水在国内来说是一款可回收的型的包装饮品,桶装水的水桶在国内的标准要达到回收标准的话,对清洗这块是比较严格,空桶采用PC材质进行注塑的,每个空桶的价格从10多元到20多元不等。桶装水是采用多个设备组成的设备生产线。
桶装水在发往销售点,和在回收的过程中,桶外或多或少会被污染,导致桶身比较污浊,这种情况下就需要进行刷洗,如果采用人工刷桶的方式虽然可以刷洗,但是产量低,耗费的人工大,建议采用设备进行桶外的刷洗,使用全自动桶装水外刷机可以将空桶外刷洗干净,全电机带动的桶装水刷桶机,可以将空桶刷洗干净,轨道式的毛刷清洗机和喷射型出水装置结合,水作用于毛刷跟空桶接触部位,在高速运转的毛刷中进行刷洗,空桶被清洗干净,配合自动拔盖机自动化操作生产。
桶装水蒸汽发生器是结合蒸汽收缩炉使用的配套设备,蒸汽采用金属材质,外部可提供多种大小的借口,目前的标签收缩炉使用的供能方式电加热的方式,蒸汽发生器内部含有水位补水系统,在使用过程中,通过跟自来水的管道口连接,浮球低于系统液位,发送信号给水泵,自动启动水泵抽水,设备还还有开关保护和漏电保护,可自动跳闸,以达到使用者使用。
桶装水生产线作业步骤一般分为:
桶的前处理工序:自动拔盖→自动内刷→自动外刷,其中自动内刷可选;冲洗灌装工序:自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖;后处理及包装工序:灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋成品。
每次回收回来的空桶外部或者内部都会很多被污染,在每次灌装生产前,这个产品都需要将桶清洗干净,桶外的污垢采用人工的方式清理速度太慢,采用全自动刷桶机可快速达到清洁桶的内外的效果,外刷洗采用毛刷式刷桶,电机带动毛刷做高速运动,利用摩擦力,将桶外的的污垢和异物处理干净,如果桶内部长了青苔和发黄,那么这种情况下,需要对其进行内清洗,以往采用内刷,利用滚动的毛刷进行清洗,毛刷有使用寿命,时间一长,容易出现毛刷残留在内部,所以采用内高压的方式进行桶内的冲洗,内高压是指单的高压冲洗泵作为动力源,伸入桶内冲洗是一根不锈钢压力型的喷头,高压泵将伸入桶内的喷头进行连接,喷射型的高压水以三角粉位置对桶内的前左右进行高压冲洗,将粘附在桶内的青苔冲洗干净,直接避免了内刷洗残留毛刷的缺点。
桶装水灌装后在发货前还需要进行后包装,空口需要套标,产量低时采用人工套标,产量大于600桶则是需要机器操作方可来得及,自动套标的设备成为全自动套标机,标签以整卷的方式悬挂于设备上部分,光电检测到有空桶进入自动套标,套标完毕后再通过高温收缩炉进行标签的收缩。
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