桶装水生产设备生产 18.9L桶装水灌装生产线

全自动桶装水生产线。在考虑办厂的时候应该很多方面进行综合考虑，打个比方桶装水一桶的成本是多少，盖子标签的成本是多少？如何考虑做成矿泉水首先考虑水源是否还有矿物质成分，还有纯净水基本很多都是采用地下打井的方式，所以桶装水的成本在于盖子标签等，还有部分人工的投入，也就是每桶水的成本是3毛的盖子和3分钱的标签，人工每桶核算下来是2-3毛。空桶袋子是2-5毛之间，这就是桶装水的成本分析和成本预算。
空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为核心结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。

桶装水的销售出去后的空桶是需要回收的，一般会将回收回来的空桶集中在一个区域，这一部分的区域主要桶装水的清洁和浸泡清洗去，有些空桶的内部比较脏，需用进行去污去油的清洗，使桶内的污染无脱落再用清水从西干净。回收回来空桶顶部的盖子还在，这种盖子是一次性使用的，每次使用灌装前需要进行拔盖任务。采用自动拔盖机，通过光电检测，每进一个桶自动拔盖，直接可省去人工操作，设备自动操作拔盖后，即将进行下一步的操作。

桶口通过自动拔盖后，去掉盖子的桶口再经过输送，从而到达全自动外桶机，一般说只有桶外比较脏的时候，可以只考虑选择外刷桶机就可以了，采用转动式的毛刷将喷过水的空桶进行高速的刷洗。设备采用304不锈钢材质板面，以四角定位的方式稳定设备。配置了高压力水泵和高速电机，选用不易掉毛的毛刷，经过拔盖和刷桶以后，这个桶基本上已经处理过半的流程了。那么这个时候再对桶内进行消毒和冲洗就可以了。作为整个桶装水生产线得核心部分，设备的选择尤为重要，同时需要符合生产要求比较高，设备按照规定的验收标准的10道冲洗工位进行订做，设备结构工位移动均是采用电机带动，比较传统的的气缸优点更大，设备运行起来稳定，速度也快。灌装以后再进行电机驱动的方式压盖，结束了灌装部分了。

空桶完成冲洗后，可对桶进行消毒，冲洗和消毒按照国家要求定做的，灌装机按要求的10工位配置进行设计，灌装机的工位流程包含：热碱水冲洗、滴干、消毒液冲洗、滴干、循环水冲洗、无菌水冲洗。滴干干净后，再进行灌装，灌装采用流量式的灌装，灌装完毕后，进行盖子的压盖，履带式的压盖方式。
套袋机是为了健身桶装水再运输过程被磨损和保护桶身洁净的作用，基本上市场的桶装水都有塑料膜套着。采用自动方式的套膜投入更低。以前的半自动套袋机是将桶装水悬挂在半空中，使用人工再套膜。采用自动套袋机可直接实现无人工操作的自动化套膜。

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