大桶水生产线是一套自动程度高的设备,水的过滤系统和灌装系统一起组成生产线,水的过滤设备通过确定水源,源水送去相关部门的检测,通过结果来确定水质是否能做成相应的水类,同时考虑出水量能否跟上用水量,来确定采用多大的设备和流量,含有矿物质的源水适合做成山泉水,采用超滤设备进行过滤,在过滤同时,将矿物质截取留下。如果水中不含矿物质,或者硬度电导率等成分比较高,那么建议做成纯净水,应该选用反渗透装置,将水质的其他杂质等过滤。提高水的洁净度,同时口感也提升了,过滤系统采用食品级的304不锈钢,通过表面抛光,提高水在罐中的流速。
通过人工将空桶进入输送上进行了自动拔盖后,再对空桶的桶身或者桶外进行刷洗的清洁,空桶因为在发货中转时,都会受到粘上很多的污染物和泥灰。此时应该对桶身进行刷洗,现在比较多采用自动的刷桶机,刷桶机利用毛刷和喷水式的冲洗,快速运动的毛刷可以将残留在桶身的异物使用毛刷洗干净。对于回收只有桶外比较脏的空桶,使用外刷机即可,如果桶内污染的比较严重,甚至长了很多青苔,常规的办法是很难清洗干净,同时效率极低。建议采用本公司的内高压冲洗机,内高压冲洗由多组立的高压泵组成,出水口为压力式的伞型水刀,针对容易出现清洗的死角进行定点点位的清洗,在内冲洗的过程中,在冲水桶内。适合进行大批量的空桶生产。立的高压水泵,可根据要求进行70-100KG的压力调整。
桶装水的自动拔盖机,是一款可达到无需人工才做即可实现拔盖的设备,设备自动程度高,适于10L-20的空桶盖子拔盖,采用夹式的盖子,在夹盖的时候保护桶口,夹子采用激光切割的方式,同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。全自动灌装机的全自动刷桶,采用自动直线式的推进的方式,毛刷式的毛刷,采用旋转式的刷桶方式,可保护将桶装水桶外部的清洁干净,刷桶采用推桶式刷洗方式,比普通的桶装水将空桶洗的更干净,设备采用304材质定做,在毛刷式冲洗,顶处增加喷淋洒水系统,湿润的毛刷在刷洁净空桶时,不上空桶。
空桶完成刷洗以后,接下来可进行消毒冲洗了。目前对于这个桶装水生产线的工位是有所要求的,起步验收标准10工位以上,主要桶装水灌装机分为几大部分:两部分是消毒和冲洗,由于在消费者在使用大桶时容易导致这个空桶被油脂或者蛋白类的东西污染,常规使用清水是无法清洁掉。二步骤的消毒部分是采用加热的热碱水,热碱水也进行喷射性的冲洗。三步骤是二氧化氯消毒液,可对桶内消毒冲洗,再进行下一步的滴干。滴干完毕后,再进行液体的灌装,灌装采用气动式的方式,避免了老是灌装后。全自动的灌装设备采用PLC和变频器控制系统,设备的操作采用触摸屏的触摸,简单方便。设备可安客户的要求进行定制。各种产量可供选择,从100桶每小时-2000桶每小时的产量可供挑选。
拔盖机作为回收桶的初步步骤,基本上回收的空桶上带有盖子,采用自动拔盖机可自动实现无人操作自动抓盖、丢盖等一系列。丢弃的盖子将会集中在塑料袋中集中处理,设备采用光电控制,有桶自动运行拔盖,无桶不拔盖,控制准确的运行。
桶装水蒸汽收缩炉设备整机采用304不锈钢材质,使用时间长,设备具有局部的多段升温效果,分为:升温区、缩标区、以及降温的冷却区。收缩炉的主要工作区为缩标隧道。样品的整个缩标过程中均是在输送中运瓶过程中完成。缩标通道内部有出蒸汽支管,通过调节支管的高度和角度,让多种桶样均可使用。设备整机占地面积小,同时高度不高,内部含有保温功能。上端顶部有风机出风,利于标签收缩完毕加快冷却时间,收缩炉有电加热或者蒸汽加热发生器设备可选择,通过管道和蒸汽的出口连接,将阀门打开即可使用源源不断的蒸汽。设备的底部具有蒸汽阀门,可控制进入的蒸汽量,同时下部分的存储罐,可对蒸汽进行储存起到缓冲的作用,并且在阀门部分位置有压力指示表,可实时监测到压力是否过高,仪表的隔壁有排气阀,压力过高时可通过阀门降低压力,蒸汽收缩炉收缩通道口和下方储存蒸汽口,均是用不锈钢软管连接。耐高温。
张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有:“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技,结合多年国内成熟的技术,改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案,可以根据客户的工艺,也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计,同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ,以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*,欢迎各位亲临参观和。