晋城大成铲车计量器型号 铲车称重系统 现场安装

伴随着社会对装载机电子秤需求的增加，该款产品逐渐被越来越多人熟知，使用范围逐渐广泛，如散货装卸作业等，那么当您需要使用装载机电子秤时，应该如何选择？很多人在使用装载机电子秤称重的过程中，装载机操作人员都会对称重误差产生疑虑，尽管对装载机操作人员都有良好培训，但是为了降低装载机电子秤的操作误差，常规装载机操作人员需要注意以下几点：
：称重过程中（尤其是举升大臂提升至接近传感器开关时）一定不能放松油门，使装载机处以平稳状态匀速经过位置开关传感器。
第二：所有称重都需要在装载机铲货后将斗处于收回状态起斗。
第三：称重仪表关闭后打开要有10秒的预热时间、预热后必须空斗称重一次释放掉仪表的静电值，否则偶尔会有2000kg不等的静电误差，当出现类似静电重量后请将仪表重新清零后进行正规称重。
第四：注意称重中铲斗一定要从底部提升，不要从中部提升。
第五：定时往装载机秤注油孔内注入足量的黄油，以避免摩差带来的误差减少传感器的使用寿命。
第六：称重期间，一定保持“车动斗不动，斗动车不动”的称重方式，切忌在称重过程中车体晃动。
可在铁路、矿山、货场、港口不同工作场所随意使用，从研发、生产、安装到软件服务，，中间层层利润差价，节省各项环节费用，节约成本，保证性价比。
企业及产品的荣誉：
装载机电子秤全国覆盖率达到60%以上。
十多年的衡器生产经验，在全国各省市自治区均设立有代理。
服务机构(覆盖全国、服务快)。
衡器协会会员单位，。
通过IS09001(2000)国际质量管理体系认证企业。

注意事项：
螺纹安装应确保密封，安装时应采用密封胶或生料带等用具。
接线严格按照产品说明书执行，防止因误操作导致产品损坏。
标定时应针对不同的方位、角度进行多参数测试，确保设备在各种状态下称量精度一致。
如空间所限无常安装时，应考虑采用引压管引出安装的方式，调试完成后再固定好。

装载机电子秤自从上市以来，广泛受到消费者信赖好评，广泛适用于港口装载，装载计量，煤场，沙场，配料厂等，本产品安装后质保一年，产品维护，上门安装调试，解决您的需要，现场安装调试实验，保证客户满意为止。

双油路多方式检测，数据准确。
。无须停斗，举升过程中自动称量，操作简单，不影响装载效率，可有效防止超载和欠载。
装载机电子秤常见5大问题：
一、仪表不显示
1、检查电源开关是否处于未打开状态；
2、检查仪表电源插头是否接触不良或断开；
3、检查电瓶连接线是否断开。（仪表电源是链接在装载机电瓶上，如维修装载机电瓶时需要拆卸电源线，请记准安装位置以便以后复原）
4、检查电源线是否被不慎挤压而造成断开。
二、称重量时有明显的误差
1、检查传感器插头是否松动；
2、检查传感器部分是否有被撞动过，有明显撞歪或装裂；
3、检查传感器连线是否被挤压造成断开。
三、称重量时无变化或时有时无
1、称重时，仪表位置状态（上位、下位）变化正常，但重量不变化。
A、检查标定数据及系数是否正常。
B、检查量值油压传感器插头及中间连线有无撞坏断裂、松动现象。
2、称重时，重量不变化，但仪表位置状态（上位、下位）变化不正常。
A、检查位置传放处的插头有无接触不好或断线。
B、检查“上位”、“下位”位置窗前是否螺丝松动或位置偏移。
C、检查滑块螺丝是否脱落，检查滑块接触面与位置传感器的位置是否偏离太远
3、调整方法：可在装载机提升滑块位置到位置传感器上下位中间时停止起升；松动滑块后面螺丝，滑块弹簧伸开，使接触面与位置传感器贴紧，然后将螺丝销紧即可。
四、打印机的故障排除和换纸方法
1、走纸正常，打印机空白，无字迹。
A、检查色带是否磨损、老化，确认有问题后更换色带。
B、检查色带是否装反，需要重新装正。
2、走纸正常，但不能打印。检查仪表事都设置在非称重状态，若为非称重状态则不能打印。切换到称重状态即可打印。
3、走纸打印困难或打印错误。检查打印机灰尘是否太多，油污太大，需清洗打印机或更换打印机。
4、卡纸：检查打印机是否被纸槽卡住。
五、键盘故障
1、键盘各按键都不起作用：检查键盘插头是否脱落、松动。
2、某一排安静不起作用：检查键盘插针是否有油污、接触不良或腐蚀现象。
3、某一按键不起作用：检查该按键是否磨损严重，严重者需要更换键盘。

大成称重设备有限公司是集工业衡器开发、设计、生产、销售为一体的综合性企业。
        主要产品有：装载机电子秤，燃油叉车秤，电子吊钩秤，自动上料搅拌车电子秤，小平台秤，轴重仪秤，移动式电子汽车衡，燃油叉车秤，内燃机叉车电子秤等工业衡器。产品广泛应用于电子、化工、纺织、印染、食品、机械、钢铁、建材、码头等诸多行业。
        重科技、走质量效益型道路、完善的售后服务体系是郑州大成称重设备有限公司的特色。公司始终坚持“团结协作、开拓奉献”的企业精神，强化“服务”、“创新”意识，依靠科技进步和体制改革，不断提升企业**竞争力，朝着“体制现代化、产业规模化、管理科技化、效益大化”的目标迈进。