南昌小型制氮机厂商

就工业生产和加工行业来说，不同浓度的氮气是非常常用的气体，也是比较昂贵的气体。由于氮气是一种惰性气体，所以氮气可以应用在食品包装和储存、制药和生物技术、激光切割、酿酒、电子产品的组装等行业。既然氮气应用这么广泛，我们大可以自己生产氮气，免去了存储氮气的一系列麻烦。
高纯度制氮机【氮气发生器】技术优势
安装方便：模块化设计，结构紧凑，占地面积小不需要基建投资，比瓶装气和液氮减少费用，一般投资回收期在24个月之内。
比其他制氮方式较经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低。能耗低，效率高等特点。
PLC控制器：每台制氮机的操作都有可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、服务指示灯。另外，四只压力表指示A组合B组分离床的进口和出口压力。
可靠高性能阀门：进口、出口和再生阀门用集成的气控活塞控制，寿命长，方便维护。制氮机集成可调整的均压阀，
含氧分析：内置的氧分析仪持续氮气中的氧气含量。相对于传统的分析仪，新的远程安装分析仪的传感技术提升，测量较可靠，反应迅速，寿命较长。集成在PLC控制器内，样分析仪确保下游的纯度水平可以稳定获得和持续。

制氮机工作流程
1、洁净的压缩空气进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体**被吸附，氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节

PSA变压吸附制氮机工作原理：压缩空气通过碳分子筛进行分离，其中氧气和其他少量气体被吸附，氮气进入缓冲罐，然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。制氮机采用双筒设计，可以实现连续不间断产生氮气。
现如今氮气应用在很多工业和商业领域以提高工艺水平和产品质量，或者作为一种防爆手段。液体和瓶装氮气的运输和储存费用高，不可靠。制氮机可利用已有的空压系统现场生产氮气，这样既简单又节约。
应用行业：食品、饮料、化工、电子、激光、生物、塑料

NANO的制氮机采用模块化设计，称为模块化制氮机，可以根据客户的需求轻松拓展制氮机的大小，如果客户需求的氮气量较大，可以根据产能的增长逐台增加制氮机，相比双塔式制氮机的拓展性要较好。模块化制氮机紧凑的设计意味着比其他设备占用较少的空间，可以标准空间进出，便于移动和安装。
模块化制氮机内置氧含量检测仪，模块化制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量，控制生产不同浓度的氮气。模块化制氮机具有ES节能功能，可以根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都能得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。模块化制氮机还有经济模式，在后端没有氮气消耗时，设备会进入待机状态，在待机时设备仍将时刻保持缓冲罐内氮气纯度**设定要求，确保后端突然用气时制氮机立刻进入在线状态。
SR NANO制氮机，都是由可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供包括：电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、在线筒体、服务指示等。另外四只压力表指示A组和B组分离床的进口和出口压力。
氮气有助于保持干燥、清洁，惰性气体，从而使电子制造过程可以顺利进行。氮气非常适合生产精细干净的表面，这对于生产的任何类型的电子设备都是非常重要的。

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