随着经济的**化发展趋势,传统密集型加工制造业,如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过信息化智能改造来提升流水线生产效率成为有效的手段之一。
在传统的制造企业的生产流程中,大部份生产模式以单件流生产模式为主, 这种生产线模式的缺点是通常在某些瓶颈工序会积压大量半制成品, 如果工序繁复且生产环节多,这种现象将较加严重。只有通过人工智能的改造,才能克服这种生产线上的浪费,实现高质量的发展
人工智能技术是使计算机模拟人的某些思维过程和智能行为(如学习、推理、思考、规划、决策等)的一门新的科学技术。人工智能是计算机科学的一个分支,它企图了解智能的实质,并生产出一种新的能以与人类智能相似的方式做出反应的智能机器。将人工智能技术引人自动化流水线技术中(自动化生产流水线、自动化包装流水线),使自动化流水线系统具有的知识、经验和推理决策能力。能够自主学习并获取新的知识,并使其有智能化的触觉、视觉、听觉、语言的处理能力,能够模拟工程领域的进行推理、联想、判断和决策,从而达到设计、制造自动化的目的。智能化能帮助工程技术人员摆脱大量烦琐的重复性劳动,使设计、制造过程较快捷、较简便、较安全,使自动化流水线系统较实用、较。
随着我国经济的高质量发展,信息技术、网络技术和机器人技术等发展应用,自动化流水线技术将会被越来越多的应用到工业发展中。自动化流水线技术的运用也为人们对物资的需求提供了解决办法,便于人们的生活,有利于产品的大批量、大规模发展。在自动化生产流水线要点的设计上,需要相关人员综合考虑各方面因素,运用科学的方法对自动化生产线上的各个环节进行信息搜集,并进行科学的分析,提出优化设计方案。在自动化生产流水线设计方案的优化过程中,流水线组织设计的准备工作也是重要一环。
在设计自动化流水线之前,应做好以下各项准备工作:
1、进行产品零件的分类,明确适于和不适于用自动化流水生产形式制造的产品和零部件,并规定自动化流水线形式;
2、改进产品结构,使之适合于流水生产;
3、审查和修改工艺规程,其内容包括:
(1)在一条自动化流水线上生产的产品、零件或零件组的全部工序封闭在流水线上完成;
(2)产品、部件的装配和零件加工的顺序要完金一致,工序的组成相同;
(3)产品、部件、零件的加工(装配)基准应力求一致;
(4)提高工序作业的机械化程度,减少手工操作,使工序单件时间保持稳定。
4、收集整理设计所需资料,如工厂和车间的现有设备明细表、有关车间的厂房建筑和生产面积资料、车间平面布置图、工时定额及实际完成资料与技术组织措施计划等。
电气控制设备在自动化包装流水线中是非常重要的组成部分,电气控制设备的构成以及使用都会影响到自动化包装流水线的使用。
低压电器是组成各种电气控制成套设备的基础配套组件,它的合理选据和正确使用是低压电力系统可靠、安全运行的前提和重要**。
低压电器的分类:
低压电器是一种能根据外界的信号和要求,手动或自动地接通、断开电路,以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。
总的来说,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类,是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、*以及人们牛活等一切用电部门中,大多数采用低压供电,因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
电器的分类方法很多,且相互交叉、覆盖。即某一电器按不同的分类方法,分成不同的种类。如工作电压为380 v的交流接触器,按不同的分类方法,分成低压电器、有触点电器和电气控制系统用电器。
控制电器按动力的不同,可分为自动控制电器和非自动控制电器两类。例如,刀开关由人力直接操作,属于非自动控制电器;接触器由电磁力操作,则属于自动控制电器。
控制电器按其工作电压的高低,以交流1200 v、直流1500 v为界,可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。
控制电器按其输出形式,可分为有触点控制电器和无触点控制电器。
有触点控制电器:
电器通断电路的功能由触点来实现,如刀开关、接触器等。
无触点控制电器:
电器通断电路的功能不是通过接触,而是根据输出信号的高低电平来实现的,如可控硅的导通与截止等。
控制电器按其控制对象不同,可分为电气控制系统用控制电器和电力系统用控制电器。
从控制电器在电气控制系统电的作用来看,可以把控制电器分为信号元件和控制元件两大类。
低压电器的发展,取决于国民经济的发展和现代工业自动化发展的需要,以及新技术、新工艺、新材料研究与应用,目前正朝着高性能、高可靠性、小型化、模数化、模块化、组合化和零部件通用化的方向发展。
在自动化包装流水线工业中,低压电器的应用十分广泛,了解低压电器可以较好地控制使用自动化包装流水线机械,有效地提高包装流水线的工作质量。
在各个不同的应用领域,不同种类的自动化流水线的结构不同,大小也不同,功能也不同,它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化流水线,在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是电子装置来完成的。自动化流水线在生产过程中,所有传感器用来检测信号、控制装置再运算、变换、存储其检测信号,再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测生产线上位置、温度、压力、流量等信号,来让信息处理部件分析处理,驱动功能是液压缸电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。
在成批生产企业中,虽然产品品种、规格较多,但是有许多零件是相同或相似的,这就有可能组织多对象流水生产
多对象按组加工流水线的组织设计
多对象按组加工自动化流水线与可变自动化流水线有显著区别,它具有以下特征:
1、一个零件组、一个零件组地进行加工,成组地在工序之间移动;
2、在组内各零件是顺序地加工;
3、零件组在各道工序的加工时间与流水线节拍相等或成整数倍比的关系:
4、由加工一种零件转换为加工另一种零件时,不需要对设备和工艺装备进行调整,这是区别可变流水线的主要点。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。