小型生产桶装水设备 桶装矿泉水大桶生产线

桶装水是市面上常见的一种产品，目前很多的桶装水是采用4-5加仑的大桶包装饮用水，桶装水桶是采用PC材质做成的空桶，具有可多次使用特点，由于桶装水桶有多次使用的优点，所以在每次回收后需要进行一些列的处理。
桶装水在生产前，需要对桶内进行多道的冲洗、主要分为热碱水冲洗、循环水冲洗、无菌过滤水的冲洗，桶装线可根据客户的要求定做更多道的冲洗，同时可根据客户的要求定制设备，可自动提升空桶，能自动在冲洗时，将空桶的位置定位，确保冲洗时能牢牢保持在水平水平。采用进口链条适用于各种中大小型的产量，桶装水方式采用非接触式的方式，让灌装环境更卫生，从而提高卫生环境。

对使用时间比较长或者桶身基本上污染物的空桶洗一般，一般先人工进行预清洗，桶装水的生产是从100桶每小时开始生产的，如果采用人工刷洗的话，效率太低了。采用全自动刷桶机可以将桶外刷洗干净，采用毛刷和喷头结合，将外边的刷洗干净，刷桶机速度很快，可跟自动的拔盖机连接使用，无法人工再次干预，刷桶机采用高纤维性的毛刷，在清洗的同时又不会损伤桶身，刷桶后进入自动上桶。全自动自动上桶装置可实现自动上桶，以前传统使用人工上桶，还需要单人工操作，采用自动上桶机器投资不高，同时提高了效率，上桶槽采用304不锈钢材质，不锈，在生产过程中，光电跟气缸结合，上桶的数量满足后，即可实现自动上桶，自动上桶机跟灌装机是连接使用。

回收后的空桶进行外部的刷洗，桶装水在客户拆开使用后，外部容易有污染物，基本上每次回收回来的空桶比较难处理，这就需要采用自动刷机直接刷洗，原理是毛刷高速运转。灌装机是用于空桶的冲洗、消毒、灌装、压盖等功能的一机中，设备采购中应该选用符合国家十工位的冲洗结构。灌装泵均是采用南方泵，桶装水操作采用触摸屏的控制系统。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行定点定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。
桶装水在完成压盖后，这个桶装水在出厂前，需要对前面进行封装，人工套标的方式可以决绝产量比较低的情况，一般预先购买裁剪好的标签，然后在人工快读的套入桶口中。对于产量高于450桶每小时的套桶口的作业，已经可以考虑上一台自动的套标机，使用全自动的套标机提高了生产速度，同时能保证高精度，节省了每年人工。

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