桶装水生产设备线条 纯净水600桶生产线

市面的桶装水大部分是5加仑容量的桶装水，这种桶装水的大部分是以回收的方式进行生产，回收桶主要是18.9L，很多客户为了提高产品的种类不一样，选择做15L-17L之间的品种，这样子直接导致了以前设备需要进行定做。因为每种产品的高度和直接各不相同。4加仑生产线是为了方便客户有种多种桶型的切换使用，在设备设计上，我们可定做成兼容性的功能。回收后的空桶是否可以继续的使用的要求是空桶应该完好无损，可以避免出现次品。桶装水生产线主要按照客户的要求进行选择，对于需要投资低的，那么考虑采用自动程度低，需要人工使用的设备。如果客户考虑长期，那么从成本上考虑，使用全自动化的设备，有利于降低长期的人工投入和提高生产效率。一套全自动的生产线包括了：自动拔盖机、自动刷桶机、自动上桶系统、灌装主机、全自动套标机、全自动蒸汽收缩炉、全自动喷码机、全自动套袋机、全自动码垛机、源水过滤净化系统。
自动拔盖机是一台采用电磁阀和气动阀门相关结合的设备，外接380V的三相电可直接使用，双脚底部均是采用厚型方管，牢牢的固定在地面上，可现实1000桶以下的自动拔盖，整机采用304不锈钢，拔盖效果好，保护桶口，气动元件采用台湾亚德客。

空桶回收回来后都带有盖子，这类盖子是一次性使用的盖子，每次生产桶装水时再灌装前，先将盖子拔掉，在将盖子甩到出盖处，拔盖机采用304不锈钢外框材质，光电空气拔盖头，只要有盖子经过的时候自动拔盖，无需人工操作，拔好盖子的通过通过输送线直接进入外刷机。

成品桶装水在发往各地和空桶回收的过程中，很容易都沾上各种污染物，桶身会出现比较脏的情况，可以使用人工用清洁工具对桶内进行冲洗和刷洗，但是人工清洁方式处理量非常低，如果产量高的情况下，就需要多名人工，工人工资就高了。建议采用全自动外刷桶机，外刷桶机采用电机驱动的方式，清洁结构为紧密型竖型毛刷，有自动的喷水头，对着被刷洗部分刷洗，电机带动的方式滚动毛刷将空桶外部清洗干净。桶装水自动刷桶机采用方管结构四方固定，304不锈钢封板。设备占地面积小，设备根据客户要求进行100、300、450、600、900的桶装水生产进行定制。如果客户桶内很脏，或者长了青苔，这时使用人工时不好清洁，选用全自动高压内冲洗进行冲，外置多台高压型压力水泵，对空桶的内外或者重点部位进行定点定位的冲洗。冲力压力客户可根据要求进行随时调整。

桶装水清洗设备的高压冲洗的主要动力源是采用高压泵冲洗，多组外接高压泵，泵和泵之间采用不锈钢管道连接，高压泵采用立的支架固定，避免了设备在输送的过程中和冲洗发生损坏，耐高压的管道，保证了在输送高压的同时稳定不漏水。高压冲洗系统为方形结构，输送方式，承重能力前，高压系统合冲洗系统均可单分开和组合。
桶装水套标后桶口的还是比较松垮垮的，不固定的话容易导致标签丢失，常规的配置采用全自动蒸汽收缩炉，利用蒸汽的高温对桶口膜的部分进行收缩，蒸汽收缩炉跟蒸汽发生器连接使用，蒸汽收缩炉可自动补水，设置有防烧干功能。

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