设备吊装作业中起重机的使用率几乎为。决定设备吊装是否安全的重要因素不光是设备吊装方案,更重要的也与起重机的正确操作是密不可分的。苏安起重吊装公司在日常的设备吊装作业过程中总结出了一些安全管理经验。
吊装前必须全面检查车况,特别是安全装置、警报装置、制动装置等必须灵敏、可靠。
吊装场地地面及起重臂回转范围内的空中,不应有障碍物,应将其中机的起重臂的回转范围划为危险区域,不准闲人进入,更不准有其他项目在施工。指挥人员应有良好的视觉。
起重机的基础应按规定设计、施工、试验。
起重机的就位、安装、拆卸、试验等,应严格按其随机技术文件的要求执行。
重型设备的吊装和多台起重机联合吊装设备时,必须制定详细的方案,并应按规定进行申报和审批。多台起重机联合吊装设备,每台起重机承担的实际载荷应不大于其额定载荷的85%。
车身倾斜时,不准吊装。起重机的倾角不能超过规定值。不允许突然刹车,防止引起起重机倾翻。
桅杆应定期进行检修、刷油和润滑,发现缺陷必须消除,并将检查结果和处理情况记入桅杆档案卡片中。
正式吊装前,要苏州吊装搬运公司进行试吊,离地面200mm左右用人力晃动,停留约20min,确定各部分完好,方能正式起吊,在起吊过程中,要随时对各部件进行观察。
在输电线路附近作业时,桅杆各部分应与线路保持一定的安全距离。
桅杆的制造和安装,应按设计和国家颁发的钢结构施工及验收规范要求进行。桅杆的组装应以总装图及桅杆的方位编号顺序进行,桅杆的中心线偏差不大于长度的1/1000,全长组装偏差不超过20mm。
吊装过程中,设备的起升、下降、制动都应力求平稳,避免冲击现象。
解析起重吊装作业时应注意的安全事项;起重吊装属于危险作业,应有专项施工方案。起重吊装为防止发生意外伤害,应按要求在作业区周边设置警戒,并设明显标志,防止无关人员进入,特别危险处应设监护人员。起重吊装工作中,所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。吊装过程中必须设专人指挥,其他人员必须服从指挥。手动倒链:操作人员应经培训,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得到斜向拽拉。手搬葫芦:操作人员应经培训,吊装使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,吊装当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。千斤顶:操作人员应经培训,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,吊装注意防止顶歪,始终保持生物的平衡。
机械设备吊装的方法及原则:
设备吊装应遵循先大后小,先难后易,先里后外的原则进行吊装,其他设备吊装应按照设备到货先后顺序依次进行。
厂房内、框架内的设备,应才去吊车将设备吊至厂房入框架处,然后在厂房内活框架内将设备吊装就位。
对室外的设备,可采用吊车直接将设备吊装就位。直立设备的吊装,在设备直立过程中,应采用一台吊车提吊设备底部,直到设备直立。
直立设备的吊装,一般均采用平衡梁进行吊装。
采用大型吊车吊装设备时,应考虑地面的承载能力,如地面承载压力满足不了,须采取铺垫石块,钢板等措施来地面承载力。
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