混凝土起砂处理主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度在,这是造成混凝土起砂处理处理主要的原因。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致混凝土起砂处理,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
针对混凝土起砂处理处理工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将混凝土起砂处理部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于混凝土起砂处理导致基层疏松,面层材质无论如何高,粘接力有多强,都不会与混凝土起砂处理的基层结合到一起。
特点
1. 混凝土起砂地面硬化剂是由1#料(用于渗透增硬)和2#料(用于耐磨防尘)组成,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶体。
2. 无毒、无味、绿色环保,施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬效果。
3. 增硬后的地面坚硬有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入内部,易于维护。
性能
项目 性能指标
外观 1#料:无色透明液体
2#料:白色乳液
耐磨性 难磨损,不起壳
抗老化 20年
渗透性 ≤2mm,无水迹,无变色
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。中心生产的混凝土硬化剂针对混凝土起砂而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以起砂问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
材料用法
分两步进行,先用1#号料进行增硬处理,再用2#料进行耐磨处理即可。
1.基层要求
对于起砂地面进行清扫,无浮灰,保持干燥(可允许潮湿,但不得有明水);
裂缝及缺损部位应用工程师灌浆系列及高强修补料修补后,统一用混凝土硬化剂进行硬化处理。
2.增硬处理
直接喷洒1#料,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的1#料,保持浸润状态,使整个地面完全浸透;
随时将低洼处多余的1#料扫至已吸收处,应保证2小时内基层充分吸收1号料,且不应有余料堆积;
起砂严重的地面可连续三天重复喷洒1#料一遍。
施工要点:
1、使用前先将地面清理干净,表面应无浮灰,无松散颗粒。
2、用少量清水润湿地面,地面无明水。
3、如起砂严重,表层剥离,地面应先辊涂一次本处理剂,等干燥后再用本处理剂加入水泥搅拌均匀后涂刷地面。
4、门口及过道处应加涂一次本处理剂
成都中科韦业建筑 工程有限公司,作为国内针对已有建筑物进行耐久性修复、维护与防护的科研中心,我们不仅提出了耐久性“修复”是一门立学科的概念,而且还是国内比较早从事建筑物修复与维护的技术研究中心。 公司汇集了混凝土结构、建筑材料、精细化工等方面的、学者,不断开发具有可靠性、耐久性的材料、技术、工法。为了正确、科学地实现上述过程,负责决策的有关人员,具有强烈的使命感和高水平综合解决问题的能力。他们不但要精通建筑结构理论,掌握各种修复材料的物理力学及耐久(耐老化)性能,懂得结构及结构材料劣化损坏的机理,同时,还必须了解与使用有关的各种影响因素,懂得精细化工方面的机理、性能。 公司主营混凝土地坪空鼓注浆,混凝土裂缝修复,**硅保护剂,地坪起砂固化剂,沥青路面养护剂,高强快硬抢修料等。 公司联合北京冶建在工程师®系列产品的基础上,推出一系列建筑修复体系、工法。广泛应用于工业与民用建筑,停车场,道路、桥梁,海洋、水工结构,涵洞、隧道、下水道,以及历史建筑、古建筑等各种建筑修复领域。