对于压力较高、缸壁较厚和缸径较大(φ63mm~φ320mm)的液压缸,其端盖与缸筒采用内卡键式联结的结构,具有重量轻、外形尺寸小、加工简单和拆装方便等优点。如检修活塞更换密封、维修导套等十分方便,同时,端盖具有径向浮动的特点,使活塞杆不易产生卡紧现。
对于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求,比如圆柱直径是多少,有严格要求,正负误差在规定要求范围之内才是合格零件,否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求,正负误差同样有规定,比如一个内嵌式圆柱体(拿简单基本零部件为例),如果直径太大,**过误差允许范围内,就会造成,插不进去的情况,如果实际直径太小,**过误差允许负值下限了,就会造成去太松,不牢固的问题发生。这些都是不合格产品,或者圆柱长度太长或太短,**出误差允许范围了,都是不合格的产品,是都要作废的,或者重新加工,这样必然会造成成本的增加。
实际上缸筒就是液压油缸的主体零件。正是因为有缸筒的存在,才能够与液压油缸的其他部件,比如缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,进而推动活塞运动。
卡键加工成圆环形后,以120°剖切三等份。装配时先将缸盖放入缸筒内,可稍向里多推进一些,再分别将呈三等份的卡键置入缸筒的环形键槽内,然后将缸盖轻轻向外拉出直至靠全卡键下侧面为止。后安装压环(或套环),并用螺栓紧固.
一般来讲,如果有多个液压系统在工作过程不同的阶段,或者是不同的液压油缸需要不同的工作压力,这时就需要使用多级调压回路。比如如果我们所使用的是由三个溢流阀构成的多级调压回路,那么就能够为液压系统输出压力。相比较来说,这种调压回路的控制系统比较简单。
液压油缸在冲洗之后,确保液压油的清洁度达到标准之后,我们才可以进入到设备的调试运行阶段,之后才能够正常使用。那么,在现场安装了液压油缸之后,我们该如何进行冲洗呢?在保证冲洗效果的情况下,为了减少冲洗的时间,我们就需要提前确定好冲洗流量和冲洗方法,并且还要注意一些细节方面的问题。也就是说,在对液压油缸进行冲洗的过程中,我们应当及时查看过滤器滤芯的污染程度,并及时更换滤芯:其次,短接后的阀台、管道接口等进出油口处,应当使用干净的胶布进行密封,以防出现二次污染;*三,按照相关的要求控制好冲洗油液的温度。
浙江匠心液压科技有限公司 (简称:匠心科技),前身为先力液压(2011年成立),坐落于浙江省长兴县绿色制造产业园,地处长三角**经济圈,周围环境优美,交利。公司厂区占地面积近88亩,拥有生产厂房近70000平方米,自动化数控设备300多台,员工近400人,技术及品质管控人员近80余人。大专/本科以上学历占比50%以上,匠心科技深耕行业12年,专业从事液压缸、液压泵站、油管、堆高车等产品的研发、设计、制造、销售。产品在电动搬运车、叉车、堆高车等仓储物流车辆和挖掘机、装载机、环卫车等工程机械车辆中得到广泛应用,获得了国内外广大客户的信赖和支持。