智能马达保护器厂家 选配电压功能

电动机保护器的意义、目的及基本原则主要体现为下列几点：
1、 减少电动机非正常性(完全可以避免损坏范围)损坏,降低能耗提高经济效益。
2、 满足电动机启动、过载、特性要求，保证生产正常有序安全运行不停歇。
3、 尽量避免过流过热而加剧对电动机的绝缘老化程度，延长使用寿命。
4、 尽可能完善其他附加功能，给现代化生产操作(、监视、监测、管理、查询)带来方便，改善工作环境提高工作效率。
5、 对于一些已形成故障隐患或已造成损坏事实的电动机，保护器只能
防止故障或事故的重复扩大，**生产设备，人身财产安全。
应用于电厂的保护器需要具有的功能：
测量功能：至少显示电流、频率、功率因数、有功功率等。同时提供4-20mA（带电源）的回路电流的模拟量输出。
控制功能：带操作面板，能实现就地及远方/就地控制切换；能直接接收跳合闸开关量命令的输入，并能返回各种状态及故障开关量信号。
保护功能：具有电机过载、堵转、缺相故障、接地故障、欠/过电压等保护。并具有抗晃电功能。可做定值设定和查询、故障信息查询、断电记忆故障参数、运行时间和停机及故障/跳闸次数/时间计数等。
事件记录功能：能记录保护动作情况。
显示功能：自带控制面板，所有信号量及测量量均在控制面板上显示，用于参数设定、定值查看及修改、运行监视、故障检查、操作性能测试等。
应具备通讯功能，自带通讯接口。所有测量和保护，记录信号可远传。通信协议应支持Modbus、CAN 、Profibus-DP、Device-Net等。
至少6DI/4DO（DI/DO为可编程）外部可用。

焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能较加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

智能电机保护器的现场应用与选型
以我们用常见的智能型保护器为例来说明，介绍一下电机保护器外部输入与保护器的配合关系，以便给选型和使用提供一些参考。
常见的几种引起电机故障源输入信号连接方式。主要有：电压信号输入、电流信号输入、零序信号输入、温度信号输入。电源采用交流220V供电，输出方式直接采用接触器控制。
其他输入输出功能备选，如模拟量输出可直接连接电压表、电流表,以及作为其他外接设备的驱动信号。RS485通讯接口可用来远程计算机连接监测控制电机，作为大型设备和危险操作场所是**的。开关量信号输入可作为电机启动模式选择，使用比较灵活。作为扩展功能备用。

安科瑞ARD系列智能电动机保护器介绍与综合选型
ARD该系列低压电动机保护器，具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元，具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。应用范围：可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
电动机保护器在日常使用过程中，要保证电动机保护器的机体表面保持清洁。如果其表面积灰过多，又或是受潮的话，导致保护器整体绝缘电阻降低，从而影响其保护效果，引发故障发生；
二，定期检查电机保护器各输出、输入端子、接点或是连接插件的接触是否保持良好。平时是否有出现因接触不良引发过热、氧化、连接线破损等现象。尤其是三相电流主回路的接触，如果这个地方接触不良或是线径选用不妥当的话，就会过热影响到装置的壳体；
三，定期检查电动机保护器的指示灯、数码管或是显示屏的显示状态是否正常，有没有影响到日常观察设备数据；
四，定期检查电动机保护器和其接插件的安装，是否有松动？如果有，请及时调整，使其保持牢固的状态；
五，定期检查电机保护器的整定电流值是否与原先设定的数值一致，尤其是那些利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的保护器。毕竟，这些都比较容易被无关人员随意性调节，从而改变原设定值；
*六，定期检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行过程中是否有异响，绝缘值是否有降低，交流接触器的触头是否有损坏等。这些，在一定程度上，也会影响到其相应保护器的使用；
*七，保护器的现场实地检测，是很重要的一个检查方法，尤其是对保护器的初装实验或是定期检验，都是一个很有必要的措施。

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