包装抗压测试 深圳检测中心包装测试怎么办理

包装抗压测试有哪些标准？要用于各类中等常规尺寸瓦楞纸箱的抗压强度试验或其他材料制成的抗压强度的包装容器的整箱抗压强度检测与试验，用于评定包装件在受到压力时的耐强度及包装对内装物的保护能力。 模拟在仓储栈板或运输时包装物的堆放，纸箱所能承受的耐压强度水平。考察产品在承受一定时间的垂直方向挤压压力下对产品的保护性能。试验的严苛程度取决于压力值、加载速度和堆码时间。
【项目详细介绍】
纸箱承压测试：将试样样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂，或载荷/压板位移达到预定值为止；该项性能不仅反映出整个制箱工艺的综合特性，直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全。该项目是评价瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件.
压缩试验的种类：
a.静态压缩模拟集装箱堆放栈板时，在一定之时间内，承受固定之压力，观察外箱的变形量是否会影响内部产品的外观及电性。
b.动态压缩，固定的压缩速率，即每一单位时间内，施加固定之压力，观察外包装之变形量是否超出限定之要求，借以得知包材可承受之压力并记录此时的负载。
参考标准：
GB/T 4857.4-2008 
ASTM D 642-2010

运输包装的性能检测有哪些？主要参考标准是什么？为什么要对产品要进行运输包装检测呢？这是一个比较客观实际的问题，如果产品没有进行运输包装检测，产品可能将会很糟糕的出现在用户面前。运输包装检测不仅可以让广大客户的产品有**的抵达用户面前，而且能帮助客户有效避免过度包装。通过对产品进行运输包装检测，可以准确的确定包装承受分配运输环境危害的能力，结合检测数据，能够轻松方便的比较不同的材料、不同的供应商、不同的设计和其他需要大量时间和成本等不确定因素。因此，运输包装检测是公司产品开发的必要组成部分。
那么运输包装的性能检测分别有哪些？主要参考标准又是什么？
运输包装的性能测试分类
抗机械损害性能：包装件在物流过程中会经历交通工具运载、装卸、堆码、倒转等多环节，通常所讲的抗机械性就是指运输包装件抵抗跌落、冲击、振动、压缩等机械因素伤害的性能。
抗环境影响性能：运输包装件抵抗温湿度变化、气压变化、潮湿、水浸雨淋等危害的能力。
抗生化作用性能：包装件抵抗虫害、啮齿类动物啃咬以及化学侵蚀、霉变等性能。
我国主要的运输包装试验标准
温湿度处理 (GB/T 4857.2-2005)
冲击试验:
（1）冲击试验(GB/T 4857.15-2017)
冲击试验又包括水平面冲击试验、斜面冲击试验、吊摆冲击试验,此类试验是针对产品在运输过程中所受撞击的预判断。
（2）跌落试验(GB/T 4857.5-1992)
跌落试验分为普通产品跌落和大型运输包装件的跌落试验。
振动试验(GB/T 4857.7-2005 和 GB/T 4857.23-2012)
抗压试验(GB/T 4857.3/4-2008)
ASTM的运输包装件的性能主要的评价指标包括：
冲击性
抗振动试验性能
抗机械装卸性能
耐压性
耐气候性能
冲击性能试验的测试项目：
抗振动试验性能
船运集装箱的振动试验重复冲击——ASTM D999-08（2015）
托盘装载、单元装载的振动试验——随机振动试验——ASTM D4728-17
垂直振动——ASTM D3580-2015
机械装卸性能 ASTM D6055-96（2019）
叉车装卸、铲车举升试验、抓夹试验、推拉试验、吊钩起吊试验、吊索起吊试验。
耐压性能 ASTM D642-15
耐压试验主要分为静载荷压力试验和压力试验两大类。
耐气候性能 ASTM D4332-14
耐气候性能主要依据客户自定义的条件为主，但标准中也有相应的条件可供选择。
运输包装性能试验 ASTM D4169-16
此性能试验主要是考验运输包装在物流过程所遭遇的各种环境对内装物的保护功能。在ASTM D4169标准中，比较完善一套模拟运输包装环境的测试标准。主要包括18个不同的流通环境。
运输包装性能试验ASTM D7386-16
主要针对小包裹运输包装。

在包装工业发展的基础上，物品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装，到单层塑料薄膜包装，发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点，因而得到迅猛发展。
复合包装材料
定义
复合材料是两种或两种以上材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等；功能层主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等；热封层与包装物品直接接触，起适应性、耐渗透性、良好的热封性，以及透明性、开日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。

绿色包装设计中的材料选择应遵循以下几个原则：
1、轻量化、薄型化、易分离、高性能的包装材料；
2、可回收和可再生的包装材料；
3、可食性包装材料；
4、可降解包装材料；
5、利用自然资源开发的天然生态能的包装材料；
6、尽量选用纸包装。
7、尽量选用同一种材料进行包装.
8、尽量包装件可以重复使用,而不只是包装材料可以回收再利用.(利如标准化的托盘,可以数十次甚至数千次再利用)。

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