自动称重配料系统是利用称重模块构成的称重配料系统,同样适用于化工、饲料、电材等行业的对多种物料(固体、粉体)的称重配料,系统可采用单斗单料,单斗多料等多种工作模式。使用称重模块,多只称重终端即可构成连续配料系统。
自动配料控制系统一般是以客户的物料配方为导向,以皮带或者配料螺旋为输送工具,根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。广泛适用于饲料、煤粉、水泥、碳素和摩擦材料等的连续计量和配料作业。
1、配料方式灵活
该配料系统可依据客户的实际配方和工作环境,灵活调整多种物料的比例,同时让客户享受一对一的定制设计。
2、称重精度较高
该系统使用的动态衡器均采用圣能**的动态称重技术,效率高、较稳定,系统精度长期保持0.5%。
3、用户权限管理
系统可设置不同级别操作员的权限,配以远程,杜绝人为。
4、故障自动
配料过程中,如果相关的物料流量**过限定值,系统将会自动亮灯。
5、操作维护方便
简单易懂的操作程序,中文人机友好对话,上手毫无压力,日常校准保养容易。
物料到配料皮带秤,配料皮带秤的重量信号和速度信号进入控制仪表,并在仪表内部进行处理和显示,同时,输出与流量成正比的4~20mA电流信号到智能调节器,调节器根据用户设定的PID参数及理想控制值,输出4~20mA电流到电机控制器,并由其调节给料机速度快慢,从而控制给料量。
「南京世伦】身为配料称重系统供应商,专为料罐,反应釜,生产线设备提供称重配料解决方案。
产品名称:配料称重系统
一、配料称重系统的功能特点:
1、量身定制
2、实现双向过衡智能称重
3、防皮重模块
4、自动语音报重模块
5、智能挡车控制系统——自动道闸模块
6、 红外线防模块
二、配料称重系统是由那几个部分组成的:
大多数的配料称重系统是由称重传感器,仪表、接线盒三部分组成。
三、配料称重系统的作用:
1.对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;
2.对于仓管部门,则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
3对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;
四、配料称重系统可配套选择的称重设备相关电子产品:
称重传感器、配料配料称重系统、称重显示器、称重变送器、地磅、称重模块
配料称重系统设计结构图:
五、配料称重系统的分类:
按作用域分类:网络版料灌配料称重系统、单机版料灌配料称重系统、
按功能分类:称重配料系统、饲料配料系统、**料灌配料称重系统、汽车衡料灌配料称重系统、称重管理系统、自动配料称重系统、自动称重配料系统
六、配料称重系统可支持仪表系列
托利多系列、赛多利斯系列、宁波柯力系列、上海耀华系列
配料称重系统设计结构图
七、配料称重系统的服务:
1、半个月内免费更换.
2、所购产品1年内免费保修,维修三次以上免费更换
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产品介绍:
自动配料称重系统是依据用户设定的配方,将多种物料按一定的重量值加入混料斗的自动衡器;称重配料设备可根据行业特点,生产工艺要求,具体物料特性分为多种配料型式:
◆ 集中控制配料系统:通常指二种以上物料依次加入一个称量容器进行配料的系统。具有结构紧凑、投资低的特点。
◆ 分布控制配料系统:每种物料各使用一个称重容器计量,而后混合在一起 的配料系统。具有称量速度快、计量准确度高的特点。
◆ 混合控制配料系统:多种物料按称重值接近程度进行组合,分别加入不同称重容器进行计量,而后混合在一起的配料系统。具有称重速度快、计量准确度高、投资适中。
◆ 控制配料系统:称重容器安装在可往返的车辆上,由不同给料点向称重容器加入物料进行配料的系统。具有物料品种多、配方复杂、称量车定位准确的特点。
可配合客户计量原料之特性,规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等) ;可控制多种原料,进行快、慢速多段加料控制;可储存上百种配方,应用时调出相应配方即可,操作简单、维护方便;可搭配人机图控界面做整厂流程控制;可选配电脑配料系统;
适用范围
广泛应用于化工、化肥、塑料、橡胶、电线电缆、水泥、干混砂浆、混凝土、沥青、陶瓷、玻璃、冶金、矿产、电力、粮食、饲料、面粉等粉粒状物料、液体物料的行业。
南京世伦工业设备有限公司生产销售并维修饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍
一、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍概括:
全自动称重、包装、码垛成套设备,可将粉、粒、片状原料( 如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、PVC、PVA等)生产过程中的供袋、取袋、装袋、夹口整形、折边缝口、封袋、码垛等作业全部实现自动化。
二、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍结构特点:
全自动包装机组通过彩色触摸屏,全中文菜单显示、可以设定参数、显示运行状态,并具有实时在线检测功能,方便不同用户的使用。
三、 饲料配料称重系统,颗粒配料系统详细介绍组成:
1、供袋机:为装袋机提供装袋,操作人员将装袋放置在给袋器上后,其余的动作均由设备自动完成。该部机采用双盘自动切换工作方式,每盘可存储200个以上空袋(编织袋或纸袋),取袋时配有真空检测系统。空袋的放置情况由检测装置进行检测。
2、装袋机:自动装袋机能自动连续取袋、开袋、自动检测、自动装袋等。电子定量秤内放出的物料通过过渡料斗装入料袋,并将料袋传送到立袋输送机上。该部机可实现气动爪手夹袋,真空吸盘开袋,正、负压检测,自动弃袋等功能。
3、夹口整形机:完成满料袋的收口,保证料袋口顺利地进入折边机内。
4、缝口折边单元:可以将料袋的袋口自动折边并缝口(适用于编织袋)。
5、缝口热合单元:可以将料袋的袋口自动缝口并热合(适用于纸袋)。
6、立袋输送机:可以将料袋以立姿向下一工位输送。
7、 整形机:对包装好的袋子整形,方便码垛
8、 输送滚筒:物料的输送
9、自动码垛系统
世伦保修承诺:
1、本公司产品自售出之日起(正常使用情况下)免费保修一年.
2、如人为因素损坏,酌情收取配件成本费.
当下,定量包装秤正加速发展,作为一个开放的市场,欧洲的大门素来对包装企业洞开着,开放的继续缔造着令世人感到不可思议的奇迹。随着的日趋开放,的定量包装秤也将进一步打开市场。发达国度将从国外需求中获利,并在家探究因地适宜的,是在食品加工厂进行投资。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址