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一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。剪板机刀片
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
了解了现实环境中有哪些可能的影响,在密封剪板机刀片的时候就能很好的选择密封的形式和密封的材料了。
在使用一段时间后,剪板机刀片就需要实时的进行修磨处理,这样才能够保证剪板机刀片更加锋利实用率,具体的修磨方法有如下5点。
1.先从刀片平面开始修磨,保证光亮无钝口,然后再修磨侧面,要注意平行度。
2.如果发现刀片被研磨平面有倾斜现象,可调整研磨压力,在稍厚一侧适当加力。
3.要注意经常检查研磨平板精度并校准平板。
4.修磨过程中如果工件温度超过40-50的℃,要暂停一段时间内等到冷却后再继续,因为发热会影响刀片精度.剪板机刀片修磨后便能够很好的维持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保证剪切过程的顺利.
5.后修磨之后的剪板机刀片需要涂上一层防锈液,避免生锈.
剪板机在一些工厂被广泛的使用,许多的生产线上都可以看到这种类型的剪板机,它的种类非常的多,那么,我们一起看一下它的工作流程是什么样的吧。
1、工作前
在剪板机的运行工作前,要用人工的盘车走一个工作流程,确保正常后才可以将设备开启。然后对剪板机进行非常细致的检查,再打开气阀,将系统中的空气放出来。
2、工作时
在剪板机进行工作的时候,不要叠合板料,也不要修剪毛边。底板要紧紧的牢靠,上下刀板面要保持平行。在剪切的时候,不可以在压不紧的状态下进行,剪切工作一定要注意刀片的平衡和牢固。
3、工作后
剪板机工作完毕之后,要将开关关上,然后进行检查,是否已关闭阀门都要做到关闭状态,将上面的刀板落在下的位置上。
通过介绍可以看出,剪板机使用工作流程其实非常的简单,但是在工作的过程中一定要注意相关的安全问题,其中包括工作人员的安全,在工作的时候带好安全帽,防止头发进入到机器内受伤,而且在使用完成之后一定要关闭开关。
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