信阳弹性涂料黏度检测

装饰涂料的成分主要由三部分组成：
主要成膜物质：也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。
次要成膜物质：也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单构成涂膜。
成膜物质：其中包括溶剂和材料。前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯等；后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。
木器涂料主要分为类：
木器底漆：聚氨酯木器漆、不饱和聚酯木器漆、水性木器漆等
清漆：酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯清漆等
磁漆：各色酚醛磁漆、各色醇酸磁漆、各色硝基外用磁漆、各色过氯乙烯磁漆等清漆

车间用涂料：酚醛改性磷化底漆、环氧富锌底漆、正硅酸酯锌粉底漆、不含金属锌粉底漆等
船用涂料：沥青船底防锈漆、氯化橡胶船底防锈漆、环氧沥青船底防锈漆、沥青系氧化亚铜防污漆、氯化橡胶及乙烯类氧化亚铜防污漆、有机锡防污漆、有机锡高聚物防污漆等
汽车用涂料：汽车用底漆、汽车用面漆、自行车用底漆、自行车用面漆、农林拖拉机及机具涂漆、铁路机车车辆用防锈底漆、铁路机车车辆用面漆、铁路货车用厚浆型醇酸漆等

涂膜性能检测
 ⑴ 涂膜外观
 在室内标准状态下制备的样板干燥后，在自然光下肉眼观察，检查漆膜有无缺陷如刷痕、颗粒、起泡、起皱、缩孔等，并与标准样板对比。　
 ⑵ 光泽
 光线照射在平滑表面上，一部分反射，一部分透入内部产生折射。反射光的光强与入射光光强的比值称为反射率。漆膜的光泽就是漆膜表面将照射在其上的光线向一定方向反射出去的能力，也称镜面光泽度。反射率越大，则光泽越高。我国按《GB/T1743-79（89）》 测定光泽。
 ⑶ 鲜映性
 主要是对飞机、轿车等的涂膜装饰性进行等级评定。
⑷ 颜色
颜色是一种视觉，就是不同波长的光人的眼睛之后，在大脑中引起的反映。因此，涂膜的颜色是由照射光源、涂膜本身和人眼决定的。由于受到色彩记忆能力和自然条件等因素的限制，不可避免会有人为误差。可按《GB/T9761-88》标准规定进行。
⑸ 硬度
 硬度就是漆膜对作用其上的另一个硬度较大的物体的阻力。测定涂膜硬度的方法有摆杆阻尼硬度法、划痕硬度法和压痕硬度法。在这里主要介绍划痕硬度法。划痕硬度法是在漆膜表面用硬物划伤涂膜来测定硬度。常用的是铅笔硬度。
《GB/T6739-86》中规定使用的铅笔由6B到6H共13级，可手工操作，也可仪器测试。
 ⑹ 冲击强度
也称耐冲击性，是用检测涂膜在高速重力作用下的抗瞬间变形而不开裂、不脱落能力。它综合反映了涂膜柔韧性和对底材的附着力。可按《GB/T1732-79（88）》规定采用冲击试验仪进行测定。
⑺ 柔韧性
当漆膜受外力作用而弯曲时，所表现的弹性、塑性和附着力等的综合性能称为柔韧性。采用《GB/T1731-93》中柔韧性测定器测定。
⑻ 附着力
涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总称。测定的方法有划格法、划圈法和拉开法。划格法是用纵横交叉切割间距1mm的格子，格子数为5×5个，然后根据《GB/T9286-88》规定的评级标准分级，0级，5级差。
⑼ 耐磨性
 涂层抵抗机械磨损的能力，是涂膜硬度、附着力和内聚力的综合体现。主要用于路标漆、地板漆的检测。

国外发达国家对涂料中VOC含量的限制很严格。以欧盟而言，一类（亚光类）涂料不得高于每升30克，二类（有光类）不得高于每升200克；而在国内，国家环保总局发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，VOC不得高于每升100克；北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》，对VOC的要求是必须在每升125克以下。
很多因素都会影响有害物质的释放，比如温度。打个比方，衣服洗好之后晾在阳台上，冬天温度低，衣服干得慢，夏天温度高，衣服干得快；如果将衣服晾在通风度较差，比较潮湿的环境，就比在干燥且通风好的环境下干得慢。
另外，如果刷涂料时局部用量较少，有害物质释放速度就会快，但如果局部涂料叠加涂刷了好几层，受到涂料结构和涂膜的影响，释放的速度就会变慢；若是涂刷在木器上，再刷上一层封闭剂，所需的时间就更久了。
所以影响有害物质释放的因素其实有很多，大致罗列出来有：通风度，温度，湿度，施工用量，施工面积，有害物质自身沸点和溶解度等。

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