pp溴通用阻燃母粒DHPP-833
外观:白色圆柱颗粒
载体:PP粉
阻燃剂含量%:≥71
密度 g/cm3:1.6
溶指230℃,2.16Kg:23
优点:高分子活化处理,与树脂相容性好,分散性能,力学性能优异。阻燃效率高,添加量少,白度高,不影响制品的颜色。
PET阻燃母粒具有哪些产品性能: 1.热稳定性高,具有较好的柔韧性和较好的表面光泽度。 2.机械性能好(与PET树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂相近,不影响纤维的染色性,对高分子材料的力学性能影响小,在ll0℃纤维延伸率在500-600%。 3.耐热老化性优越,纺丝制品电夹测试温度大于350℃。 4.产品为环保性产品,符合欧洲绿色环保要求,无粉尘污染。 5.添加量少,添加成本低,可直接注塑,减少加工环节和费用。
无卤阻燃PP塑料
无卤有卤的卤是指“卤素”,他们是指元素周期表中的卤族元素,包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)、石田(Ts)。目前业界通常把Cl、Br各自含有率在≤900ppm,两者总和≤1500ppm的产品定义为无卤产品。无卤阻燃PP塑料是在此定义下的阻燃改性PP塑料。
无卤阻燃PP塑料的助剂主要以磷系化合物和金属氧化物为主,无卤阻燃PP材料,燃烧时发烟量小、密度小、成本低,产生的有毒、腐蚀性气体也少,主用应用于小家电产品外壳,如熨斗、吹风机等电器等零部件上。
聚赛龙无卤阻燃PP塑料:材料具有低烟、环保、无析出、高的电性能、低密度、低成本、易加工成型的特点,典型牌号有PPFR420,主要应用于微波炉内部支架、取暖器外壳等。
PP阻燃母粒如何制备
聚(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,具有**、质轻、易加工及耐化学药品性强等优良特性,在化工、电器、包装等工业领域得到广泛的应用。然而,聚属于易燃材料,其氧指数仅为17.8%,因此需要对聚材料进行阻燃处理,使其应用较加广泛。
传统阻燃剂中,含卤阻燃剂具有良好的性价比,但由于燃烧时释放出有毒有害的气体,其应用受到了限制;而无机阻燃剂由于添加量过大导致材料的力学性能的大幅降低。膨胀阻燃剂由于无卤、低毒、低烟被人们认为是环保型阻燃聚材料的较为理想的阻燃剂。
利用高熔体指数聚粉料作为载体,APP、CFA、纳米SiO2为主要原料可制备三嗪膨胀阻燃母粒。由于高熔体指数聚对膨胀阻燃剂的包覆,阻燃剂在聚M02基体中的分散性明显提高,阻燃剂与材料的相容性较好,聚M02阻燃材料的拉伸强度和冲击强度均有所提高,耐水性能也得到明显的改善。
耐候PP:
耐候PP的定义:通过对PP料进行耐候改性,大幅度提高PP材料在户外使用的寿命所用的改性PP。
耐候PP的原理:由于PP料含有不稳定的叔碳基团,经光、热、氧作用后,易发生老化降解而导致变色、强度下降等问题。通过添加耐候助剂,在紫外线对PP分子破坏形成自由基后组织自由基进行进一步反应,从而起到耐老化的目的
耐候PP的应用:耐候PP主要应用于家电产品外壳,室内外空调机部件、拼装地板等户外制品。
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