我公司主要销售批发工程机械轮胎,30装载机和50装载机轮胎。工程机械轮胎分为重型自卸汽生轮胎、装载机轮胎、挖掘机轮胎、铲运机轮胎、推十机轮胎和压路机轮胎等。若按轮胎断面形状划分可分为窄基轮胎、宽基轮胎和超宽基轮胎气种。
我们都知道,在高速公路上行车,大的危险就是爆胎,有调查显示,高速路上所发生的事故中有超过70%都是由爆胎引起的。那么,如果我们将充气轮胎改为实心轮胎,是不是就可以避免这种现象呢?理论上是这样,实心轮胎寿命长、故障率低、变形率低,也不存在爆胎、漏气,但实际上还存在不少弊端。这就是因为实心轮胎的缺点导致的,缺点如下:纯实心轮胎本身胎体很重,导致骑行格外费力。纯实心轮胎没有充气轮胎那么好的弹性,在骑行的时候不是很舒适。
在夏天高温的时候,纯实心轮胎因为严重受热,导致轮胎材质变软,使轮胎的着陆面积,阻力慢慢增加,这时候骑行的时候会有一种自行车轮胎快没气了的感觉,需要花费很大的力气才能骑行。实心轮胎危险的问题,驻波现象。当车子速度太快的时候,实心轮胎复原形状的速度赶不上转速,就会出现驻波现象。普通轮胎也是有可能出现驻波现象,但是实心轮胎比普通轮胎更容易出现,终的结果是导致轮胎破裂,后果很严重的。驻波现象是因为轮胎内部摩擦引起温度飙升,过高的温度和变形使得轮胎内部结构层和橡胶层发生脱离的情况,因此称为驻波现象。
实心轮胎应用到汽车上面是有些不适用的,当然汽车上面也有使用实心轮胎的,但不是家用轿车,而是部分工程用车,因工程用车的使用的道路条件十分恶劣,而工程用车的舒适性也没有要求,因此实心轮胎此时反而变得比较适用。因为是实心的,所以重量比空心轮胎要大的多,这样不仅会影响行驶速度,还会让油耗大大增加。因为实心轮胎形变小,所以在经过起伏坑洼路面时,传递到车内的余震会非常明显,对于车辆的舒适性会大打折扣。第三点,也是危险的一点,实心轮胎会产生明显的驻波现象。
实心轮胎轮辋和相应的充气轮胎的轮辋是可以互换使用的。但实心轮胎轮辋的装卸是需要在压力机上用工具(工装)才能完成,为确保安装过程的安全及准确,中运智能机械集团建议应遵循以下规则:
轮胎、轮辋的检查
先检查轮胎与轮辋的适配性,即需安装的轮胎规格型号是否与轮辋型号相同。同规格的轮胎所使用的轮辋宽度有所不同,安装时要先确认。轮辋的检查包括轮辋有无缺陷,有刺。如有毛刺,先打磨平,否则易挂伤轮胎毂内,影响安装和使用。
为保证轮胎能顺利安装到位,减少与轮辋间的摩擦,安装时,轮胎的毂内和轮辋的外表面需喷、涂润滑剂,润滑剂可选择常用的肥皂水、洗衣粉水等,有条件的可用轮胎润滑剂,但绝不能使用油脂类等工业常用润滑油等,因它们会溶胀橡胶,损坏轮胎。
3 、轮胎往轮辋上放置时入头平,不可偏斜,否则安装困难,使用时会左右摇摆,轮辋一定要安装到位,螺栓一定要上紧,否则易滑圈或轮胎轮辋分离造成危险。
根据ETRTOEDI标准要求,轮胎装到车上时,同心。不同规格厂家及磨损不同轮胎不可装到同一台车上或同一条轴上,不可与充气胎混装,否则易造身,设备事故。
实心轮胎负荷速度要求
参 照GB/T10824-1996中规定的不同速度下轮胎的大负荷,本说明书的各规格的速度负荷执行GB/T10824-1996规定,其中的速度、负荷 均为实心轮胎的大值,因实心轮胎自身结构的性,为避免造成轮胎过热导致的损坏,实心轮胎不得用于公路运输,不可超载、超速、长距离长时间连续运行。
轮胎压路机是一种依靠机械自重,通过特制的轮胎对铺层材料以静力压实作用来增加工作介质密实度的压实机械。它除有垂直压实力外,还有水平压实力。这种水平压实力不但沿机械行驶方向有压实的作用,而且沿机械的横向也有压实的作用。由于压实力能沿各个方向作用于材料颗粒,再加上轮胎的弹性所产生的一种“搓揉作用”,产生了好的压实效果,所以可得到大的密实度。如果用光面钢轮压路机压实沥青混合料,钢轮的接触线在沥青混合料的大颗粒之间就形成了“过桥”现象,这种“过桥”所留下的间隙会产生不均匀的压实。
相反,橡胶轮胎柔曲并沿着这些轮廓压实,从而产生较好的压实表面和较好的密实度。同时,由于轮胎的柔性,不是将沥青混合料推在它面前,而是给混合料覆盖上初的接触点,给材料以很大的垂直力,这样就会避免光面钢轮压路机经常出现的裂缝现象。此外,轮胎压路机还具有可增减配重、改变轮胎充气压力的特点,这样更有利于对各种材料的压实。基于以上特点,轮胎压路机被广泛应用于各种材料的基础层、次基础层、填方以及沥青面层的压实作业;尤其是在沥青路面压实作业时,轮胎压路机特的柔性压实功能是其他压实设备无法替代的,因而成为沥青混合料复压的主要机械,也是建设高等级公路、机场、港口、堤坝以及工业建筑工地的理想压实设备。
轮胎压路机的工作原理及特点充气轮胎的特点是可以改变轮胎内的气压,以限制对铺层压实材料表面的大压应力作用,从而提高压实效果。在相同重力负荷下,充气轮胎的大压应力比光面钢轮小,铺层材料表面的承载力因而也比较小,这样可使下层材料得到较好压实。因此,轮胎压路机可以用改变充气轮胎的负荷或调节轮胎的充气压力来提高其压实性能,扩大它的使用范围。而钢轮压路机只能依靠改变压轮的负荷来改变线载荷的大小。在充气轮胎多次碾压时,轮胎的径向变形增加,而铺层的变形由于其强度提高而减小。
对装载机来说,轮胎出了问题,将会直接导致无法继续进行工作,甚至只能更换后才能继续工作,那么快捷的更换轮胎对我们来说是非常紧要的意见事情,我们来看看别人是怎样更换轮胎的。启动机器,就近寻找一块比较平坦开阔的场地,压下动臂升降杆,利用动臂支承使前轮离地,然后用支架支撑在闪桥靠近爆胎的一侧,并将后轮楔好(与驾驶员密切配合,以免造身伤害)。利用撬杠等等工具,拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连(轮胎使用时间较长,衬垫与轮辋外表面可发生粘连)。
若发生可撤掉支撑物,使机器在短距离内慢速往复运行,直至衬垫与轮辋外表面脱离;严禁转向和高速行驶,以免损坏内胎。然后,前轮重新支撑起来。将内、外胎的相对位置作好标记,以便查找、异物和修补轮胎。利用撬杠等工具,将轮胎从轮辋上拆下。注意,动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。外胎被钉子等细长异物扎伤后,若表面无明显创口或创口较小,则此外胎可继续使用(因为装载机轮胎属低压胎,且运行速度比较慢);若创口较大,则进行修补(因为机器运行时,轮胎受挤压磨擦,时间一长就会损坏内胎,甚至创口越来越大、内胎突出,造成轮胎报废)。
轮胎按用途分类,包括载重轮胎、客车用轮胎及矿山用轮胎等种类。载重轮胎除了在壁上标有规格尺寸以外,还必须标明层级数。但在这里需要告诉大家的是,载重轮胎的层级数并不是指它的实际层数,而是指用高强度材料帘线制作体的轮胎,其负荷性能相当于用棉帘线制作体的轮胎帘布层数。
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