桂林铅粉生产工艺

铅粉的视密度是铅粉颗粒自然堆积起来的表观密度，用g/cm3表示，是铅粉粗细和氧化度的综合指标，生产上一般控制视密度为1.8~2.1g/cm3。由铅粉的视密度可以计算铅粉的孔率。
筒体温度的影响，若筒体温度过高，达到铅的熔点，使铅球熔化成团，便不能制成铅粉。若筒内温度过低，则降低氧化作用。筒体外壁的温度一般控制在160~180℃，随季节加以调整上下10℃。

铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响如下：
铅球量的影响，铅球量减小，则铅粉机的转速增加，铅球之间的摩擦力减小，铅粉颗粒偏大，视密度偏高，温度过低，氧化度也会减少。铅粉机效率不高。反之，则情况相反。因此，对加球量应严格控制

运用领域：主要用作电缆、蓄电池、合金、巴氏合金、防X射线、β射线等的材料

铅粉机的转速在生产过程中是一定的。确定转速时应考虑到生产效率与铅粉的质量。若转速太快，所生产的离心力大于铅球本身的重力，则铅球随着转筒旋转而不下落，也就不能产生对铅球的冲击作用，使铅球机磨碎效率大大降低。反之如果转速太低，则铅球会因重力作用而随筒体上升的高度不够，使铅球下落时产生的冲击力小，也会降低铅粉的生产效率。临界转速是指转速增至某值时，开始发生铅球不下落且随筒体一起转动的速度。一般情况下，铅粉机的适宜转速是临界转速的75%~80%。在临界转速时，铅球在筒内的离心力正好等于铅球本身的重力。在蓄电池的生产中使用的铅粉机转速大约为0.43~0.48rad/s。
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