皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
生产流水线
样事,对自己所做的事都非常熟悉.
缺点是工作的人会很觉得很乏味.
常用的生产流水线可分为以下几种:
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用**升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
1)拆卸自动化包装流水线中的气缸气阀
①对损坏严重的气缸(套),温度降到50Y以下时才可拆卸。
②用套筒扳手或扳手校对角顺序松开气缸阀门盖螺母,将阀门盖撬起一些,证实气缸内确定没有气体压力后,才可卸占螺帽。
③用工具取气阀压筒、铝垫或尼龙垫子、气阀等。
④粗查一遍拆出的气阀,无问题时,试水查漏(用煤油试漏)。
⑤对有泄漏的气阀,应拆开检查阀片、弹簧等零件是否损坏,阀座与阀片密封面有无划痕以及划痕的深浅程度。若发现有碎片或残缺不全时.要用手电筒查找可能的去向,并盘车检查,以免发生事故。
2)自动化包装生产线中气阀零件的检查
①检查阀片是否断裂、扭曲和磨损,断裂或严重扭曲时则需更换度小于原厚度的20%时则要进行修研磨平。
②检查阀片与升程限制器导轨配合部分的磨损程度,磨损凹痕大干o.5mM时应予报废;阀片径向位移不大于o.5mm时应予修复使用,但铸铁制造的要报废。
③检查气阀阀座密封面凸缘有无伤痕及磨损情况,有伤疤或磨成弧形的要修平。
④检查气阀压简的密封垫圈有无破碎或乐扁,若有则需更换新垫片。
⑤检查弹簧是否断裂、变形、失去弹性,以及两端面与户心线的垂直度,弹簧钢丝的外边缘有无磨损。
⑥检查阀片与阀座的接触情况c肖两条接触线全部是银白色光泽他缺陷时,可继续使用。当接触线的径向偏离很大时,应进行修磨。
3)自动化包装生产线中气阀的修理
①阀片上的密封面如果有明显的磨损现象,可采用于工在平面台上研磨或在磨床上磨平后继续使用手工研磨时。先用80目碳化硅放在铸铁平板上,调些机械油,车一个工具将阀片压平压紧。然后用于在平板上成m字形运动,并不时将阀片转90。方位,重复研磨。这样可使阀片研磨均匀,不会造成单面倾斜,不会使阀片因有规则的运动丽造成有规则的研磨痕迹,也不会留下直通的、容易使气体泄漏的轴向痕迹。研磨到痕迹较浅时,再用180目碳化硅细磨。闽片与平板的接触有粘感时,将研磨L:具在乎板上打一下,若平板上的接触线连续顺量均匀,则可清洗阀片进行检查。当磨损**过原厚度的1/4时,应考虑报废。
②当阀座密封面有轻微的伤痕或不平列,可在平板上研磨密封面;当阀座密封面有严重的不平、伤痕或凸起高度小丁1Mm时,可先在车床上车削,达到要求后,冉在乎板上研磨密封面当然用磨床磨。
③升程限制器的弹簧槽磨穿时一般不予修理。一般用车削方法修理。
④弹簧有磕痕、高度缩短]mm以上、歪斜时.间过长的弹簧要定期更换。弹簧有锈斑时不能使用。
4)自动化包装生产线中气阀的装配若有擦伤、沟痕、变形时
①将气阀各零件用煤油或汽油清洗干净(包括气体通道的积炭和污垢)压缩机的气阀清洗干净后,必须脱脂。
②选用检查合格的阀片,把它放在阀座上检查接触情况,放在升程限制器上检查与升程限制器的径向间隙;按图纸要求,一般间隙为o.1—o.25mm:
③不同级别选用弹簧。在乎板上排列弹簧,同一个阀中选用长度一样的弹簧,然后把弹簧放在升程限制器内,压缩至各圈贴合.此时弹簧应**槽]—2mm。
④选配阀座与升程限制器内的固定销于,不许有歪斜现象。
⑤阀座与升程限制器叠在一起,装好卡簧,拧紧螺栓,检查阅片的起跳量(即升起高度)是否符合图纸要求,可用游标尺测量c用螺丝刀通过阅匝的气道轻压阀片,如活动灵活,说明安装正确。
⑥安装气阀前,应在密封口加少量润滑油,以防生锈。氧压缩机的气阀除外。
⑦组装好的气阀应用煤油试涡;氧气压缩机的气阀则用水试漏;合格。
流水线设备的安装流程是怎样的?
在设计流水线时应当尽可能地到达遵守利益大化,比如应当确保零件的运送道路短,确保出产工人操作便利,确保辅佐服务部门工作便利,一起有用地行使出产面积,并考虑流水线安装之间的彼此衔接。为知足这些要求,流水线设备厂家在流水线平面安置时应考虑流水线的情势、流水线安装工作地的摆放办法等标题。
流水线安装时工作地的摆放要吻合工艺道路,当工序具有两个以上工作地时,要考虑一致工序工作地的摆放办法。相同平常当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑选用双列安置,将它们分列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线安装的方位涉及到各条流水线间的彼此关系,要根据加工部件设备所要求的顺序摆放,集体安置要仔细考虑物料流向标题,从而缩短道路,减少运送工作量。总之,要详尽合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
生产流水线设备的简单设计。
生产流水线设备是有必定安排性的作业编制,而在作业初期,会对设计有一个比较标准的要求。因为当下的出产流水线设备的贩卖厂家底子上会依照客户 的要求来安排和规划生产线的具体运作编制,作为企业管理者来说,首先要自身先有一个概念和对设计有个开始的规划,多么,根据自身企业的现实情况而设 计出的生产流水线设备与企业的契合度较高,并且在作业出产中较节省人工和时间。
在一条好的流水线上,安排设计是一个要害,因为只需企业的管理者才对自身产品的工艺会有必定的了解,那么根据产品工艺的规程去拟定的设备, 需求时要对设备的改装参加习气的设计和改动,以便于设备能很好的服务于人,而不是人去习气一个又缺点的设备。而在此设计中,不能忽视的就是运送传送设置配备,要对其进行初期查验和查验,传送设备设置的节拍是否合适本企业产品的出产速度,而这些也仅仅初期的硬件预备,愈加严峻的是后期的技能设计。
一条流水线的作业程度,重要取决于技能的成熟度,和技能设计的完备度,假设技能设计不完备或是有缺点,就会对日后的出产构成持平大的影响网络营销公司,因而在进行技能设计初期,必定要考虑到设备的承载量,不能让设备处在**负荷的运作下,当然也不能让设备搁置,这傍边要计算出正确的人员配备,和单位小时内谙练工发生的劳动**,以此作为根据来设计整条流水线的技能联络和传输方针的设计。
流水线开端时有一段流水线填入时间,使得流水线填满,此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常作业,各功用段源源赓续满载作业,称为正常活动时间。在流水线*指令结束时,其他指令还要一段开释时间,这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少排名优化,走漏表现设备的占有率高,服从高。流水线的时空图是描述流水线作业、分析点评流水线功用的严重东西。
把流水线技术和重叠技术比较,相同平常有如下的一些特征,下面由流水线厂家、流水线设备厂家来具体地介绍下。
(1) 流水线必定重叠,比重叠较苛刻。
(2) 一条流水线一般有多个流水段组成。
(3) 每段有专勤勉能部件,各部件次*衔接,赓续流。
(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。
(5) 各段时间尽量短、平等;不平等时慢子进程为瓶颈。
(6) 相同平常技术书上给出的方针如大吞吐率等,为满负载佳的方针。
流水线设备生产的重要长处是能够使产品的生产进程较好地契合延续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生 产率高,能及时地供给商场许多需求的产品。由所以化生产,生产流水线上选用的设备和工艺装备,以及机械自 动化的运送装配,因而能够行进劳动生产率手机网站,缩短生产周期,削减在制品占用量和运送作业量,加速,下降生产 本钱;还能够简化生产办理作业,促进企业增强生产技术预备工作和生产服务工作。
流水线设备生产的重要瑕玷是不可单纯,不能及时地习气商场对产品产量和品种的改动的要求,以及技术革新和技术 进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组必要较多的出资和花费较多的时间。工人在自动化流水线上作业比较单调、 严峻,简略委靡,不利于行进生产技术水平。
下面由流水线厂家来讲讲浙江流水线设备生产有必要具有的条件:
1、原材料、协作件有必要是标准的、规格化的,并能按时供给。
2、产品结构和工艺相对安靖,并且是长时间许多必要的产品。
3、制品的产量足够大,单位制品的劳动量也较大,以保证流水线设备各作业地有足够的负荷。
4、工艺进程能够划分为简略的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序恰当合并和分解,各工序的单件时间不 宜相差过大。
5、要有安装流水线设备的条件。
自动化生产流水线在无人干预的情况下可按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳、准、快”。自动化生产流水线技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、、服务和家庭等方面。采用自动化生产流水线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的功能,较大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在自动化生产流水线进行操作和控制过程中,计划与作业管理模块共分功能:
一、派工计划直接下达到生产现场
1、每日将本系统的派工计划自动下载到信息系统;
2、将派工计划及成车状态配置信息下发到现场工位;
3、代替原有的纸质派工单;
4、生产通知通告下达,并且可根据车间生产状态,下达
车间指令。
二、工位生产协调
1、生产计划进度在车间实时共享,工人协调配料、装配;生产线起点上线工位的计划执行进度在全企业共享,有效协调部装、配料等工位配料及生产;
2、派工计划顺序调整后,在全企业内及时通知:上线工位调整派工计划执行顺序,并及时地、自动地通知生产线各管控工位,代替以前的班组长通知。
三、配料及装配管理
1、电子看板可视化:各个工位设置电子看板,主要显示当前成车的车型状态、工艺及各种操作提示,以工人及时知晓生产状态变化及工人作业,避免失误。
2、配料计数:为配料工位工人提供计数功能,代替原有的依靠工人记忆计数,减少人工计数差错、提高工人效率。
在现代的工业生产中,自动化生产流水线技术已经被越来越多的得到广泛应用,自动化生产流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等,其中信息交互技术对生产管理系统起着重要作用。1、管理系统信息交互平台的体系结构
管理系统信息交互平台能够覆盖企业的生产、服务、管理等环节,通过网络技术等多种现代技术对企业制造过程的实时信息交互,使各设备和系统间信息共享,同时可以对制造设备的性能进行,实现企业、客户、供应商的整体集成。管理系统信息交互平台需要将制造设备和上级系统连接,制造设备之间互相连接,设备层和应用系统实时信息交互,对设备优化管理和利用。
2、信息交互平台的信息流
管理系统信息交互平台通过提高各生产部门之间的协作,将物资、资金、信息统一,增加企业的横向沟通,提高响应速度,增强生产柔性。管理系统信息交互平台有效的改善企业生产业务环节,节约信息交流浪费的时间和费用,提高信息交互效率,形成完整的信息流闭环过程。管理系统信息交互平台的主要作用为控制产品的制造,并对其生产信息进行。对信息的合理划分能够加强企业部门间的信息集成共享,方便对产品数据和信息进行统计分析,为生产的效率质量比较提供依据。
3、信息集成框架中的网络结构
传统的控制系统通常将以太网应用于上层管理系统和制造执行子系统间,设备通过软件进行控制,其低开放度严重影响了信息的集成交互和系统的维护管理。制造企业生产线上的相关人员需要对企业的实时生产信息、信息全部了解,这需要一个统一的对信息集成的网络平台的支持。管理系统的网络结构是其交互平台信息集成的基础,其开放性、标准化、多功能集成的特点能够充分利用的计算机技术,提高系统灵活性,有效节约企业维护和运行成本。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。