《钢结构工程施工质量验收规范》中的强制性条文5.2.4条规定:设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345的规定。
钢结构工程焊缝探伤的检验等级全部为B级。具体方法是采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探伤。母材厚度大于100mm时,应采用双面双侧检验,对接接头主要采用单面双侧检验;当受构件的几何条件限制时,可在焊缝的双面单侧采用两种角度的探头进行探伤。T型接头焊缝可按双面单侧检验,T型焊缝母材位置不要选错,有人错误的认为母材一定是厚度薄的钢板,对于对接焊缝可以这么理解,但对于T型焊缝却不一定,母材的判定取决于位置而不是厚度。
二、探伤比例的确定
一级焊缝为探伤,即无论工厂制作焊缝还是现场安装焊缝,包含所有焊缝数量,每一条焊缝整条长度全部检测。
二级焊缝的为20%探伤,需要注意的是这里的20%对应工厂制作焊缝和现场安装焊缝计数方法不一样。
对于工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。可以理解为,工厂制作的二级焊缝每一条都需要进行超声波探伤检测,当焊缝长度大于1000mm,小检测长度为整条焊缝长度的20%;当焊缝长度在200mm~1000mm之间,小检测长度为200mm;当焊缝长度小于200mm,按整条焊缝长度来检测。在实际探伤工作中有时候误认为工厂制作焊缝也按数量的20%抽检,这样理解是错误的。
对于现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。应理解为,按照焊缝的条数的20%数量进行抽检,但每条抽检的焊缝的检测长度可以参照工厂二级焊缝长度来进行。
三、探头的选取
探头的选择也对探伤检测的准确性有很大的影响。探伤检测应根据母材厚度、焊缝坡口形式等因素选择不同K值的探头。常用的探头K值有1.0、2.0、2.5,频率在2.5MHz~5.0MHz。当母材厚度在8~25mm之间,宜选用K2.5的探头;当母材厚度在25~50mm之间,宜选用K2.0的探头;当母材厚度大于50mm时,宜选用K1.0的探头。
四、探伤检测的步骤
探伤检测前,可以先通过结构图纸了解到被检构件的材质、厚度、曲率、焊接方法、焊缝等级、坡口形式等实际情况。根据实际情况选择出对应的K值探头,制作出相应的DAC曲线。
提前对被检焊缝两侧母材表面进行处理,将焊渣、飞溅、混凝土、油污等杂质打磨掉,漏出金属光泽的面层,打磨宽度一般为2.5倍的K值和母材厚度的乘积。
耦合剂应选用具有良好透声性和适宜流动性,不应对材料和人体有损伤作用,同时应便于检测后的清理的材料。工业浆糊因其粘度、流动性、附着力适当,对构件和人体无害,价格便宜,配置方便,耦合效果比较好成为比较常用的耦合剂。
是一家经深圳市工商行政管理局批准成立、通过了广东省技术监督局组织的计量认证/审查认可、已经**广东省颁发的建筑工程质量专项检测机构资质证书的从事建筑工程质量检测、、评价的单位。其服务内容覆盖了建筑工程科研、咨询、设计、检测、、灾害评估和工程施工等,拥有建筑工程检测、评估、施工、产品生产销售等资质。公司具有立法人,是较早进入广东建筑市场的综合型科技企业..我公司在广东省建设局资质备案,出具各类建筑房屋检测报告,对检测报告数据的真实性、性负责。结论明确,能够反映整体结构满足安全使用的要求,租用部分结构满足开设网吧,商铺、厂房、办公、住宅、工业、教室、幼儿园、等不同用途的承载能力标准”;报告的审核人是注册,批准人必须是企业负责人,承担报告的法律责任。
1、房屋结构体系和结构现状图检测与检查结论
(1)经检查,房屋结构体系为4层钢框架,钢柱和钢梁均为H型钢,房屋横向为单跨体系,局部有悬挑阳台。
(2)经检查,大部分节点的现状做法不属于刚接,属铰性连接,房屋现状结构体系不能形成完整的钢框架。
(3)结构现状图见本报告正文检测结果。 2、基础开挖检测与检查结论
(1)经检查,柱基础为条形基础,围房屋四周布置。 (2)柱脚节点做法属刚接。
(3)柱基础平面布置、截面尺寸、柱脚节点做法见本报告正文检测结果。 3、钢结构钢材品种检测结论
依据《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)标准,钢材样品所测化学成分符合Q235的要求,判定钢材牌号为Q235钢。 4、节点连接质量检查结论 (1)少量螺栓孔未安装螺栓。
(2)约70%的节点处梁翼缘连接焊缝未施焊或虚焊。 (3)节点处梁翼缘对应位置未设置柱横向加劲肋。 5、楼板类型和布置检查结论
进行钢结构焊缝无损探伤检测,及时发现并弥补钢结构的缺陷,是确保建筑钢结构的安全性与稳定性的重要手段之一。
无损检测方法是一项综合性技术,通过应用化学、物理现象,并借助的器材和设备等,可对钢结构焊缝进行有效的测试和检测,以保证钢结构的性、安全性、致密性、连续性和完整性。以下就钢结构焊缝无损探伤质量检测技术进行探讨分析,以供参考。
1 钢结构焊缝无损质量检测技术的应用现状分析
钢结构焊缝根据母材和焊缝的连接位置可将焊缝分为角焊缝和对接焊缝。角焊缝分为斜角焊缝和直角焊缝;对接焊缝分为部分焊透焊缝和完全焊透焊缝。根据《钢结构设计规范》(GB 50017―2003),焊缝应该根据应力状况、工作环境、焊缝形式、荷载特性和结构的重要性等,将焊缝的质量划分为不同等级。对于不同质量等级的焊缝,应根据相应的钢结构工程施工质量验收标准验收,并分别对钢结构焊缝进行内部质量检测和表观检测。内部质量检测是指根据相关的设计要求,采用超声波探伤技术检测焊缝内部是否存在缺陷。如果超声波探伤无法准确判断焊缝内部是否存在缺陷,则应采用射线探伤技术。上述无损检测的探伤方法和内部缺陷分级均符合国家现行标准中的相关要求,比如《钢熔化焊对接接头射线照相与质量分级的规定》(GB 3323)和《钢焊缝手工超声波探伤结果分级法》(GB 11345)等。此外,对于厚度>8 mm的板材和曲率半径相对较小的管材,常采用超声波探伤;对于厚度在8 mm以下的板材和曲率半径相对较大的管材,常采用渗透探伤或磁粉探伤。
2 钢结构焊缝常用的质量检测技术及其特点
2.1射线探伤检测。射线探伤是进行钢结构焊缝无损探伤检测较为常用的一种检测方法,它利用射线透过焊接接头部位,照射在照相底片或荧光屏上。然后,由工作人员根据底片或荧光屏上形成缺陷的形状、大小和数量,分析判定焊缝等级,并对其进行分类,作为产品验收的依据。除此之外,射线探伤还可以采用电离法或工业电视监测法等。锅炉、船身等钢结构产品对与密闭性的要求较为严格,常常采用射线探伤检测方法对焊缝质量进行检验。射线探伤具有明显的优点,它能够检测人员准确判断缺陷的形式,其性也较高,利用底片法时还能够长期保存。但是,我们也不能忽视射线对人体的危害,采用射线探伤检测方法需要消耗较大的成本,并且检测耗时较长。
在计算闭口截面稳定性时,多一个系数“截面影响系数”,取0.7(由公式可知,该值是越小越有利).
三角形屋架可用于有桥式吊车的工业房屋。对角钢屋架一般为9—18m,对薄壁角钢屋架一般为12—24m。
三铰拱屋架和梭形屋架用于无吊车的工业和民用房屋。对三铰拱屋架一般为9—18m;对梭形屋架为9—15m,柱距为3—4.2m。
轻型梯形钢屋架的上弦坡度宜采用1/8—1/20,多数取1/10。 荷载:
一、 荷载(恒荷载) 二、 可变荷载(活荷载)
屋面均布活荷载标准值:压型钢板屋面取0.3kN/m2;
太空轻质大型屋面板屋面取0.5kN/m2; 积灰标准值按荷载规范规定取0.3—1kN/m2
三、 偶然荷载(地震、爆炸或其他意外事故产生的荷载) 杆件截面:
选用原则
1、 杆件截面尺寸应根据其不同的受力情况按*二章所列公式经计
算确定。
2、 压杆应**选用回转半径较大、厚度较薄的界面规格。但应符
合截面小厚度的构造要求。方钢管的宽厚比不宜过大,以免出现板件有效宽厚比小于其实际宽厚比较多的不合理现象。
3、 当屋面荷载较小而风荷载较大时,尚应演算受拉构建在永
久荷载和风荷载组合作用下,是否有可能受压。若可能受压尚应符合表2.5—3中注1杆件容许长细比的要求。
4、 当屋架跨度较大时,其下弦杆可根据内力的变化采用两种界面
规格。
5、 同一榀屋架中, 杆件的界面规格不宜过多。在用钢量增加不多
的情况下,宜将杆件截面规格相近的加以统一。一般来说,同一榀屋架中杆件的界面规格不宜**过6—7种。
尺寸:
角钢屋架杆件截面小宽度不宜小于4mm; 冷弯薄壁型钢屋架杆件厚度不宜小于2mm。
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