钢铁高温发黑剂
推荐通用工艺如下
除油 溢流水洗 除锈 溢流
水洗 溢流
水洗 发黑 溢流
水洗 脱水防锈油 凉干
1. 除油:使用 除油粉 5%配水用于钢铁件(1:20配水)50-75℃浸渍10分钟-25分钟,工件表面油污除净为止。 (此步骤 油污一定要清洗干净)
2. 水洗(溢流水洗) 1-3分钟
3.除锈:使用 除油除锈二合一 1:3配水 浸渍 10 ~ 25 分钟,工件表面锈迹除净为止、 主要是活化工件表面 为后期高温发黑起到良好的效果。(材质比较硬的工件 表面活化越久 发黑效果越好)
4.水洗(溢流水洗) 除锈之后水洗一定要洗净 没水洗净 带入过多的酸进入发
5.水洗 1-3分钟 黑槽液中会影响发黑槽液的使用寿命
6.发黑:使用 钢铁高温发黑剂浸泡1:1配水加温130-140°,煮15-25分钟,工件表面发黑颜色均匀即可。 配备一支200度的温度计或者发黑槽装有控温设备(次配槽 配好之后加温 加到发黑槽液沸腾的状态下 在使用200度的温度剂 测量温度)
7.水洗(溢流浸洗)1-3分钟 此水洗也可以采用热水洗
8.防锈: 脱水防锈油原液侵泡2-5分钟,工件放入脱水防锈油里摇晃一下(好提起来时沥一下 可节省防锈油)
9:凉干 自然凉干
注意细节: 除油、除锈、水洗一点要洗净、
YJ-22 钢铁高温发黑剂详细工艺步骤
推荐通用工艺如下
除油 水洗 酸洗 水冲洗 水洗 水洗 发黑 水洗 封闭 干燥
除油 必需清洗彻底,无磷除油粉,5-8%配水、55-95℃左右处理 10-25分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
酸洗 推荐使用工业盐酸60% +无磷酸性除油剂5% +自来水35%、常温处理10分钟左右。也可以采用除油除锈二合一清洗剂,原液或1:1-5配水、常温处理15分钟左右。
水冲洗 采用高压水用洁净自来水冲洗1-3分钟。此工序也可以用浸泡清洗代替。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
发黑 采用钢铁高温发黑剂,1:1配水(或55-75%配水)、130-145℃(温度135°C)浸泡15-35分钟左右。
水洗 采用洁净自来水,80-98℃温度,处理1-3分钟。
封闭 采用脱水防锈油处理(原液常温、1-3分钟处理),若要求工件表面比较干燥的话。
干燥 自然干燥或烘干
如果钢条件下使用的精密机械产品零件,例如,精密机床零件、光学产品零件、械产品零件、仪器仪表零件、液压控制系统器件等。由于膜层很薄,因此不会影响产品的装配。
需除油(用金属清洗剂清洗)除锈(酸洗)。用盐酸除锈可起到表面活化作用,可提高磷化发黑效率和质量。如工件表面存在钝化层会影响发黑质量。
2. 酸洗后的工件要注意水洗,用活水冲洗。水洗不彻底易出现发黑件颜色发白、返锈等现象。发黑槽中工件之间应避免紧密叠压,适当搅拌溶液有助于提高发黑质量。。
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