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SMT贴片加工不顺利？红胶没选好。贴片胶又名红胶。贴片胶主要用于SMT贴片加工中片状电阻、IC芯片、电容的贴装工艺，通常适用于刮胶（印刷）和点胶。贴片胶是表面贴装元器件经过波峰焊工艺时必需的粘接材料。波峰焊前需要用贴片胶将贴装元器件固定在PCB对应的位置上，以防波峰焊时元器件掉落在锡锅中。SMT贴片加工的质量上不去？多半是红胶没选好。选用贴片胶的基本要求： 1. 包装内无杂质及气泡，储存期限长，无毒性。 2. 胶点形状及体积一致，胶点断面高，无拉丝。胶点轮廓受摇溶性，深圳贴片红胶哪家好、零剪切率和其他因素的影响。实际的胶点形状可能是“尖状”半球形或圆锥形。胶点轮廓的定义通常是非粘性的参数（如胶点体积，深圳贴片红胶哪家好、离板高度和滴胶针直径）。通常，深圳贴片红胶哪家好，胶点的宽对高的比率范围是1.5:1~5:1，这取决于滴胶系统的参数和胶的级别。SMT贴片加工胶在使用中应注意哪些问题？深圳贴片红胶哪家好

Smt贴片红胶基本知识:Smt贴片红胶基本知识，怎么点胶？贴片红胶也称为SMT接着剂，通常是红色，膏体中均匀的分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，防止其掉落。贴片红胶是一种聚稀化合物，与锡膏不同，其受热后便固化，凝固点温度为150℃，这时，红胶开始由膏状体直接变成固体。 SMT贴片红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。深圳贴片红胶哪家好印刷红胶胶量适中，能良好的粘贴，无欠胶。

SMT红胶的化学组成： 1，SMT红胶通常由基本树脂、固化剂和固化促进剂、增韧剂以及无机填料等组成，其内核部分为基本树脂。目前普遍采用的基本树脂有酸脂和2种，它们均具有各自的优缺点。但由于有很好的电气性能，且粘接强度高，故目前使用的居多。 2，SMT红胶的包装： 红胶的包装一般分为20／30 mL注射筒式和300 mL筒式。20／30 mL注射筒式用于点涂工艺，300 mL筒式用于胶印工艺。 3，SMT红胶的特性： 表面安装用理想的红胶，必须考虑许多因素，尤其重要的是应当记住以下3个主要方面：固化前的特性、固化特性和固化后的特性。

SMT贴片红胶使用过程中所遇到的问题及对策：元器件掉入波峰焊料槽：有时QFP、SOP等大型器件，在波峰焊时，由于自身的重量和焊料槽中焊料的应力超过贴片胶的粘接力，脱落在焊料槽中，原因就是贴片胶量太少，或是由于高温引起粘接力下降。解决方法：在选择贴片胶时，更要注意它在高温时的粘接力。元器件的热破坏：在波峰焊工艺中，为提高生产效率，连LED、铝电解电容等这样的耐热差的电子元器件也一起通过再流焊炉来固化。这时，如粘接剂的固化温度较高。上述元器件会因超过其耐热温度而遭到破坏。解决方法：我们的做法，要么是后装低耐热元器件，要么选择低温固化的贴片胶。你知道什么是SMT贴片红胶？

SMT贴片红胶的主要作用是在过波峰焊时使元件贴片不脱离PCB线路板而掉下来，但任何一种红胶，难免产生掉件，只要是掉件率（以元件数计算）在3‰以内，都属正常。一旦掉件率过高，我们首先要做的就是做红胶推力测试（粘接强度），如果红胶推力不够，可能是以下几种原因： (1)、红胶品质质量不好；粘性不强，成型不稳定，固化慢等红胶不良情况； (2)、红胶胶量不足(可以把钢网缝宽加大；增大红胶点胶压力；更换点胶针嘴；或人工补胶)； (3)、红胶固化不充分（此时应调高炉温）； (4)、PCB板上绿油附着力太差，主要表现为测试时推力不大，就推掉了元件，但红胶并未断裂，而绿油已脱离PCB，露出铜面，这种情况在气温低及梅雨季节时尤多。使用SMT贴片红胶防止构件位移和位置（回流焊工艺、预涂工艺）。东莞贴片红胶40g用途

印刷红胶量过多，从元件体侧下面渗出的胶的宽度大于元件体宽的二分之一。深圳贴片红胶哪家好

SMT贴片红胶在保存和使用中要注意以下几点： 1.SMT贴片红胶在使用前一整天从冰箱中取出贴片胶，等贴片胶到达室温后再翻开容器盖，避免水汽凝结。 2.SMT贴片红胶必须贮存在-2-9℃的条件下，并在有效期(3-6个月)内使用。 3.SMT贴片红胶使用前用不锈钢搅拌棒将贴片胶搅拌平均，待贴片胶完全无气泡状态下装入注射器，添加完贴片胶后，应盖好容器盖。 4.SMT贴片红胶当采用印刷工艺时，不能使用回收的贴片胶。 5.SMT贴片红胶的点胶或印刷操作应在恒温条件下(摄氏23正负3度)停止，因为贴片胶的粘度随温度而变化，以免影响涂敷品质。 6.SMT贴片红胶点胶或印刷后，应在24小时内完成固化。 7.为预防SMT贴片红胶硬化和变质，搅拌后贴片胶应在24小时内使用完。剩余的SMT贴片红胶胶要独自寄存，不能与新贴片胶混装一起。 8.操作者尽量避免SMT贴片红胶与皮肤接触，假如不慎接触，应及时用擦洗乾净。深圳贴片红胶哪家好

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