石家庄栾城区叉车租赁搬运 叉车出租电话

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叉车租赁公司介绍半电动堆高车常见故障
1、半电动堆高车的货叉有固定托盘式与可活动货叉式。可活动货叉的货叉厚度，默认是70mm，如有要求者，可定做厚度小些的或大些的。可活动货叉的根部与堆高车连接处分别有一块垫片，通过螺丝调节垫片的高低程度，达到调节货叉前端高度的目的。
2、半电动堆高车漏油绝大部分的漏油是在油管与油缸或泵站的连接处，密封不严，可用板手将连接处的螺帽向紧处多拧几圈，但切记不可用力过猛，否则导致滑丝，就麻烦了。如果确认螺帽已拧紧，还是漏油，则须要将螺帽拆卸，将其垫片或防爆阀换成正确型号或新的，重新拧紧，一般此类故障可解决。在拆卸螺帽时，一定要先将叉子降到较低，以使油路中的液压油全部回到泵站油缸当中，避免大量泄漏。
3、半电动堆高车的左右平衡轮不水平，这样的现象主要是因为堆高车在日常承载中，偏离了点，导致，一边受压过大，而引起，可将后盖打开，分别旋开左右平衡轮上的螺丝，将低些平衡轮轴柱上放一些垫片，或将高些的平衡轮上的垫片适当减少，以达到左右平衡。
4、半电动堆高车的电路部分很少出现故障，但正确的维护使用也是很有必要的。比如，不可欠压使用堆高车，更不可一边充电一边使用堆高车，一段时间不用，一定要经常给堆高车充一充电，保持蓄电池电能地充足，防雨，如果使用场所电能不稳定尽量加配稳压设施，不可过载等。

叉车租赁公司介绍叉车液压清洗方法
叉车液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染，为了清理污染，使液压油、液压元件和管道保持清洁重要手段就是进行液压系统清洗。生产中，液压系统清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗，在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油，清洗时间一般为2-4小时，情况下也不超过10小时，清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。以下内容为整理的清洗注意事项：
1.一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;
2.液压系统清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的;
3.液压系统清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物;
4.液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min;
5.在路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网;
6.液压系统清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决
7.为了防止叉车外部湿气引起锈蚀，液压系统清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止;
8.液压系统清洗后要将回路内的排除干净。

如何延长电瓶叉车电池寿命
铅酸蓄电池的维护和注意事项
一、电池充、放电时，电池液位的变化情况：
1，电池放电时：电池液渗入电池及板孔隙内，所以电池液液位会下降。
2，电池充电时：电池液被排出电池级板的孔隙，所以电池液液位会上升。
二、关于电池液的损耗：
1.电池在充电时，尤其是接近气化阶段(CassingCondition),电学反应是电池液的水份被电解。以氢(H)和氧(O)的气体溢出，从而使电池液容量减少，浓度增加。
2.电池在放电时，也会出现上述反应，但没有充电时强烈，但在大电流连续放电时，上述反应失水也相当强烈。
3.在激烈的电化学反应中，如果电池液液位过高，则排出的气体会带着电池液一起飞溅溢出，从而电池液液位下降(其中电池液中的硫酸H2SO4随着电池液的溢出而损失)。如果利用补充纯水保持液位，则会使电池液的液度变化(即电池液比重不足)。由于各个单元的电池液飞溅溢出情况不一样，经这样补水后各个单元电池之间的比重不一致，形成各单元电池之间的电位差，从而影响电池的效能。所以在电池使用中要力求避免这种情况出现。
三、为什么要补充纯水：
1.要求在任何时候不论电池液液位变化如何，电池液都需要浸没及板(级板不可露出电池液)，这样才能充分发挥它在设计上的要求(容量)。电池容量与电池JI板所接触的电池液的面积有关。
2.电池在运作中应保持电池液应有的浓度及各个单元电池之间的浓度的一致性。否则各个单元电池之间存在电位差，产生环流而影响电池组的效率。电池电压和电池液的浓度有关。
3.正确补充水对电池的效能和使用寿命有重要影响且可减少和降低硫酸盐化。
四、怎样补充水：
1.在电池充满电后1-2小时内进行
2.在电池使用之后，测量液位(以防溅板为基准)，应仍可(确认在上个充放电周期内电池及板没有外露)检出。
3.补水后液位应高于防溅板5-10mm，但不可过高(以防溅板为基准)。
4.经过若干个充放电周期后，把电池液充电至不能再充时，测电池液比重，若比重过低或各个单元电池比重不一致，则应加硫酸。把比重重新调整到(1.27-1.29)G/CM3之间(使各个单元电池液比重接近一致)。调整后再进行充电使电池液均匀，此项要由技术人员负责进行。
五、注意事项：
1.在正常使用时，一个充放电周期内，一个单元电池的水分损失约4ml/100Ah的水量。例：一个500Ah的单元电池大约应补充20ml的纯水。
2.补水后，电池液的液位务必不可超出防溅板10mm，原因为：A.液位过高，电池液容量接触到电池JI板间连焊接的铝排，会形成电池液的离子污染，从而使电池组放电加强，损害电池容量和寿命。
B.液位过高在电化学反应时会引起电池液飞溅溢出，导致电池液浓度降低，从而降低电池容量和电池电压。且飞溅出的电池液会对车体和电池造成腐蚀作用。
3.如电池液位不足，则在电池使用时，电池及板上端部分会外露于电池液，这样就减少电池级板参与电化学反应的面积从而降低电池的容量。

叉车租赁公司介绍叉车工作装置的维修
链条与滑轮在检修时，链片不得有裂纹和变形，需转动灵活。每20节链节伸长不超过规定值(8mm)。链条销子的磨损不得超过原直径百分之5，不得有严重弯曲、疲劳裂纹和锈蚀。如超过允许情况时，应更换。若滑轮表面出现不均匀磨损，两滑轮外径差大于0.2mm，滑轮表面出现台阶或压痕，影响链条正常运行时。应予以更换。
主、侧滚轮在检修时，检查主、侧滚轮磨损痕迹应均匀。其磨损限度沿直径方向，主滚轮为1.Omm，侧滚轮为0.5mm。否则应更换。内、外门架在检修时，内、外门架要求平直，在全长内不直线度不得超过1mm，使用限度3mm。否则，应修补。用磁力探伤、敲击法检查有无裂纹。如有，应修补。检查变形或扭曲。当弯曲变形在全长范围内超过1.5mm，横向宽度差超过1.5mm，内门架顶板弯曲变形超过2.Omm时，应矫正。当整体变形严重、导轨里口尺寸超过磨损限度时，应报废。内、外门架内侧面导轨每边磨损起台阶达2mm时，应更换导轨或修整后使用。
工作装置装配在检查与调整时，首先对内、外门架前后间隙进行检查与调整。选配使用间隙为1mm以下的滚轮进行组装。组装时，在得到适合间隙后，操纵升降手柄，使内门架上、下运行，要运行平稳，滚轮转动自由、均匀;二是内、外门架左右间隙的检查与调整。按照所要求的尺寸，用增减垫片的方法调整侧向滚轮的安装位置，以保证滚轮与内、外门架槽钢内外壁的间隙值得到满足(内门架较高位置时为0.1-1.Omm，内门架较低位置时为0.1-1.5mm);三是叉架左右间隙的调整，与内、外门架左右间隙调整相同，只是间隙值在各处均为0.1-1.Omm。全部调好后，起升叉架、内门架，看动作是否平稳。从高度下降，要求内门架连同空叉自由落下。
否则，应重新调整;四是起重链条的调整。起重链条太长，起升高度达不到要求;太短会造成叉架跑出内门架槽钢的严重事故;两链条一松一紧，造成一链条过载和偏载，引起叉架和内门架运动不平稳，不灵活。因此，一定要对两链条进行调整。其方法是:将叉车停在平坦的场地上，门架成垂直状态，把货叉降至地面，起升油缸活塞(柱塞)降至下止点。装上链条，两链条一端与叉架相连，并锁定。使链条绕过滑轮，其另一端与起升油缸体凸缘或外门架横梁相连，并用铰链螺栓调整链条长度。用手指在距地面1000mm处，以49N的为准按链条，链条移动距离为20mm以下，以同样方法，调整另一根链条。两链条调好后，起升货叉再检查两链条的松紧程度、长短应一致。
石家庄叉车租赁公司拥有完善的搬迁设备，多年的设备搬迁经验，多年来公司已经为众多客户提供设备搬迁、叉车出租相关服务，也赢得了不少客户的口碑，欢迎来电咨询设备搬迁、叉车出租业务。

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