1、地埋式污水处理系列设备,埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。处理设备一般用碳钢和玻璃钢制作,并进行防腐处理。
2、生物处理工艺均采用微生物处理工艺,经调节池+厌氧消化池+接触氧化池+过滤池+消毒的生物处理工艺,活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生的易持膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。
3、采用生物接触氧化,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量
4、该设备采用的水下曝气设备,符合安静小区要求,对周围环境基本上无影。
5、该地埋式生活污水处理设备采用常规排气。
一体化污水处理设备安装操作 从上述要求来说,其选用的优先秩序见下表。
溶剂选择优先秩序表
(1)优先使用
甲醇、、异丙醇、、醋酸、醋酸乙酯、甘油、乙二醇可以使用
苯、、二甲基甲酰胺(DMF)、甲酰胺、
(2)避免使用
叔丁醇、二甲亚砜(DMSO)、三乙胺、二、、氯苯、硝基苯、吡啶、吗啉、四氢呋喃
注:表示对微生物有毒性或有抑制作用。
(3)选用新的后处理工艺,将污染减轻或消灭在生产工艺中
这种方法对于从事化学化工生产的技术人员来说,是大有用武之地的。例如,在有机合成工业中,常用加水稀释反应物料的方法(水析)使反应产物从反应中析出,水析所产生的母液,由于水量较大,其中(如甲醇、等水溶性溶剂)较难回收,带入废水流中造成污染。如果在稀释前,先用蒸馏法回收大部分溶剂,再用水稀释,则废水中有机物的含量可明显下降。
设备电气控制
1、设计依据
①工艺提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。
②《工业与民用供电系统设计规范》(GBJ52-83)
③《低压配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83)
④《工业与民用通用设备电力装置设计规范》(GBJ55-83)
⑤《工业与民用电力装置接地设计规范》(GBJ65-83)
2、设计范围
①污水处理站的动力配电、照明配电。
②自动控制系统。
3、供电设计
①供电电源为380V、50Hz,由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜,负荷等级为。
②污水处理站配电系统采用三相五线制,单线配电为三线制。
4、配电保护及控制
a)配电 配电方式采用放射式配电。三相动力设备均经断路器、交流接触器和热继电器(带断相保护)控制,单相动力设备均经断路器、熔断器控制;提供短路、过载、缺相和欠压等保护。
照明供电电源从动力照明配电柜中引出单相交流220V。室外照明采用马路弯杆灯;室内照明采用荧光灯,
由甲方负责。
仪表电源由控制柜供电。控制柜电源引自动力配电柜。
b)保护 在配电柜电源进线处作重复接地,接地电阻<4Ω。所有动力设备的金属外壳、配电柜、控制柜、电缆桥架和金属保护套管均应与PE线连接,不能与工作零线相混淆。
低压电源进线侧装设置塑壳开关,作为低压母线的短路保护及过电流保护和各回路的后备保护。三相电动机的保护设有断路器/接触器/热继电器组对之进行过载及短路保护;单相电动机的保护设有断路器/熔断器组对之进行过载及短路保护。
c)控制 设备采用现场按钮、配电柜按钮两地手动控制,部分设备可自动控制,按钮手动控制和自动控制两种控制方式可通过转换开关来选择。现场手动的开停按钮和控制方式的转换开关安装在现场控制箱上。
所有连续运行的水泵(一用一备),当一台泵出现故障时,另一台水泵可切换投入运行。间歇运行的水泵不设备用,不工作时检修。
提升泵可由液位控制自动运行。
5、电缆及线路敷设
线路敷设通过穿镀锌钢管埋地敷设。动力电缆及控制电缆由配电柜(或控制柜)经镀锌钢管敷设至各用电设备。
6、自动化控制
根据污水处理工艺生产流程的要求,设置自动控制、调节、安全联锁保护等功能。
液位测量采用浮球液位开关。
提升泵由液位控制。水位低时,自动停泵,水位高时,自动启泵。使池内液位自动保持在正常的范围。
MBR工艺优点
1.解决了剩余污泥处置难的问题
剩余污泥的处置问题,是污水处理厂运行好坏的关键问题之一MBR工艺中,污泥负荷非常低,反应器内营养物质相对缺乏,微生物处在内源呼吸区,污泥产率低,因而使得剩余污泥的产生量很少,SRT得到延长,排除的剩余污泥浓度大,可不用进行污泥浓缩,而直接进行脱水,这就大大节省了污泥处理的费用。同时,MBR工艺非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。采用我厂开发的曝气器,采用优质的ABS塑料及钢玉为制作材料,具有使用寿命长的优点,而且结构为半圆形式结构,曝气均匀。
2.具有较大的灵活性和实用性
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象,MBR由于不用二沉池进行固液分离,可以轻松解决。有研究得出,在处理生活污水时,MBR合适的排泥时间在35d左右。这样,就大大减轻了管理操作的复杂程度,使优质稳定的出水成为可能。此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L.在城市污水或废水处理中,传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长,占地面积大,而出水水质又不能保证。MBR的出水量根据实际情况,只需增减膜组件的片数就可完成产水量调整,非常简单、方便。
3. 对污染物的去除效率高
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。由于膜组件的截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,高可达40~50g/L.同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有降解有机物的作用外。
设备优点
1、安装施工快捷,工期极短
工厂一体化生产,一次整体成形,施工现场一次性吊装到位,半天即可完成安装,大大提高了施工效率,缩短建设周期,提高了经济和社会效益。
2、占地面积小
玻璃钢化粪池结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统化粪池的60%左右,节约土地资源。
3、专利设计,抗压强度高
玻璃钢化粪池外观为圆筒形设计,筒体两端采用力学凹凸面设计制作,筒体本体采用环向密集波纹体曲面结构设计制作,抗压强度承载能力高, 施工完毕后该产品上方可承载40T载重汽车通行。
4、材质抗腐,使用寿命超过70年
玻璃钢化粪池采用高强度玻璃纤维与不饱和聚酯树脂复合而成,无腐蚀、抗酸碱、不易老化、不变形。产品本体结构采用环向密集波纹体结构,抗压、抗冲击强度高,经久耐用,正常使用情况下使用寿命超过70年。
5、产品造价低,物美价廉
玻璃钢化粪池造价低于钢筋水泥混凝土化粪池20%左右,与砖砌化粪池基本持平。该环保化粪池物美价廉,为各行各业用户所能承受,深受房地产公司及施工总包单位的喜爱。
6、专利技术,水处理效果好
玻璃钢化粪池内部设有隔板,隔板上的过水孔上下错位,形成旋流,避免了短路,延长了污水的实际停留时间;同时, 隔板将整个罐体分成多个部分:包括多级生化室、澄清室等,生化室内部装有“KWS生物填料”,填料上附着生长有大量的微生物,从而使污水与微生物的接触面积和时间得到了极大的增加,大大提高了反应效率,使化粪池内的固体和液态有机物被去除,使污泥减量化、无害化, 处理出水达到国家规定的排放标准的、二级、一级或中水回用标准。
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是膜分离技术与活性污泥法有机结合的新型污水处理技术,它利用膜的截留作用,将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住,省掉初沉池和二沉池,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制,而难降解的大分子有机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到大限度的分解,大大强化了生物反应器的功能。
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