济源销售黄酒米酒过滤机 米酒澄清设备 高抗污膜元元件

米酒黄酒浑浊沉淀的原因：   
    米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分，传统过滤（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留这些大分子杂质，对滤液只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质会重新絮集，形成肉眼可见异物，造成酒体浑浊沉淀，影响感官及品质。
膜过滤技术简介：
    “佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统，利用膜的选择筛分原理，选择合适的过滤孔经，彻底截留大分子蛋白、果胶、（芽孢菌）、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势：
    1、纯物理过滤过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；
    2、常温过滤，米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏，保留酒体原有风味和口感；
    3、的纳米级技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，酒体色泽清澈透明，除菌率达到99%以上；
    4、采用错流运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
    6、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
    7、高精度过滤除菌，一次过滤即可装瓶，避免后续环节带来的污染，缩短生产周期；
    8、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
    9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资；
    10、自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。

啤酒是以麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质，需采用有效的过滤方式除去这些杂质，否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
    重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题，引进的膜分离技术，设计制造的啤酒超滤膜过滤设备，在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母，提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分，提高啤酒的收率，分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业，增加新的利润点。
 啤酒膜分离技术的优势：
   1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
   2、 低温运行，更好的保留酒体风味和口感，除菌效果好，可实现无菌灌装;
   3、成品澄清度高，光泽度好，具有更长的货架期;
   4、回收罐底啤酒，提高啤酒收率和经济效益;
   5、 工艺简洁、卫生，占地面积小;
   6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高，干燥能耗小;
   7、全自动控制，操作简便，降低劳动强度，节约劳动成本;
   8、系统可设在线清洗和排污装置，清洗恢复性好，膜使用寿命长达3~5年;
   9、错流式运行工艺，不易堵塞，运行稳定可靠。

酿造米酒浑浊沉淀的原因?米酒佳的过滤方式是什么?
经常逛超市的朋友有没有注意到超市中售卖的清米酒一般都是棕色的瓶装，倒出液体也是澄明度很高，存放也需在常温或低温条件下。为什么米酒的包装及储存条件有这么多讲究呢？下面就为各位看官简单介绍。
米酒的生产工艺比一般的发酵型产品要求高，过程需多次除杂纯化及灭菌，如发酵结束后除米糟，陈酿后采用高精度膜过滤系统除溶解性胶体、微生物、、酵母等大分子杂质，灌装前米酒液体灭菌、灌装过程瓶盖及瓶身的灭菌、灌装后整体的喷淋灭菌等。清米酒灌装前的过滤非常重要，若仅仅采用板框、硅藻土、滤芯等方式过滤，不能很好的除去胶体、、酵母等杂质，滤后的米酒容易浑浊沉淀或二次发酵，影响产品品质。
生产好的的米酒也需用棕色瓶装并在常温或低温条件储存，棕色瓶可以避免光线对米酒产生影响，因为米酒中部分醇香成分在光线的照射下会被氧化，造成米酒的失光，而温度越高越会加速这一过程。


佳和过滤米酒膜过滤系统，不仅适用于米酒及清酒的澄清除菌除杂，还广泛应用于料酒、酱油、食醋、黄酒等调味品的除菌除沉淀。膜过滤系统根据所过滤物料的特性量身定制，如过滤酱油时，由于酱油盐含量高，主管路需采用耐腐蚀的316L不锈钢材质，而做米酒黄酒等产品用SUS304材质即可；不同物料性状不同、前处理方式不同、即使为同种产品但发酵工艺不同，终的膜的过滤精度选取也不同，但大体过滤精度范围在50KDa-200KDa，在这个范围有效除去酵母、杂蛋白、、胶体等大分子杂质，实现物料的澄清除杂、精制提纯。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。