桥梁管道压浆料
一、产品特点
1、防腐性、微膨胀性、阻锈性。
2、高流动性、不泌水、不分层。
3、浆后较具有高强度、高致密性、高耐久性、预应力钢筋不锈蚀、压浆饱和、微膨胀、高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。
二、材料试配
管道压浆前,应事先对采用的压浆料进行试配。水泥、减水剂、微膨胀剂、矿物掺和料、水等各种材料的称量应准确到±1%(均以质量计)。水胶比不应**过0.30。经试验证试验,浆体性能各项质量指标均满足上述技术参数表要求后方可使用。
三、施工设备及称量精度
1、 施工设备 搅拌机的转速不**1000r/min,桨叶的高线速度限制在15m/s以内。桨叶的形状应与转速相匹配,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。 压浆机采用连续式浆泵。其压力表小分度值不应大于0.1MPa,大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。 储料罐应带有搅拌功能。 如选用真空压浆工艺,真空泵应能达到0.092MPa的负压力。
2、 称量精度 在配制浆体拌和物时,压浆料、水的称量应准确到±1%(均以质量计)。 计量器具均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。
四、搅拌工艺
1、搅拌前,应先清洗施工设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水,并检查搅拌机的过滤网。在压浆料由搅拌机进入储料罐时,应经过过滤网,过滤网空格不应大于3mm×3mm。
2、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中加入实际拌和水用量的80%—90%,开动搅拌机,均匀加人全部圧浆料,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%-20%的拌和水,继续搅拌2min。
3、 搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每10盘进行一次检测,其流动度在上述主要技术参数规定的范围内,即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。 不应在施工过程中由于流动度不够额外加水。
《亨利建材》
压浆料
* 低水胶比:水胶比仅为0.26~0.28;
* 早强高强:3d抗压强度=20MPa,28d抗压强度=50MPa;
二、施工设备
1、制浆机:制浆机转速不**1000r/min;桨叶线速度宜10~20m/s。
2、压浆机:可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能。
3、真空泵应能达到0.1MPa的负压。
三、制浆工艺
1、搅拌机中先加入全部拌和用水量;
2、开动搅拌机,低速旋转;
3、均匀加入全部压浆料;
4、正常搅拌2-3min;
5、边搅拌边通过过滤网进入储料罐。
四、压浆工艺
1、浆液压入孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
2、压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从低点的压浆孔进入;对结构或构件中以层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有高点的排气孔依次打开和关闭,使孔道内排气顺畅。
3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应**过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度,必须废弃。
4、对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5~0.7MPa;对**长孔道,大压力不应**过1.0MPa;对竖向孔道,压浆压力宜0.3~0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆,应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行,不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行,并应设置阀门,阻止水泥浆回流。
7、真空压浆,孔道压浆时,在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵,使孔道真空度达到-0.08~-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中,真空泵应保持连续工作,待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门,同时打开位于排浆端上方的排浆阀门,排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
预应力管道压浆料预应力孔道压浆料预应力孔道压浆料一种于后张法预应力管(孔)压浆施工的产品由多种水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成。①耐久性好,整体都采用无机材料配比而成,老化,钢筋锈蚀都不存在的,非常耐用。
②压浆具有饱满早强、微膨胀等特性,3小时膨胀率在2-3之间,3天强度就能达到20Mpa之上。
③具有高充盈性,可一次性完成压浆,不用多次压浆,管道内浆体密实无孔隙,不空鼓。
④不锈蚀也是这种材料的特点。
⑤使用方便。1.应尽早压浆,规范规定不宜**过14天;
2.必须要有经过批准水泥浆配合比设计资料;
3.由低向高压;
4.应采用活塞式压浆机,不得使用压缩空气;
5.压浆时排水孔、排气孔必须要有浓浆流出后封孔,水泥浆充分饱满;稳压不少于2min;
6.采用纯水泥浆当无确认的工艺试料可以一次达到孔道水泥浆饱满时,必须采用两端先后压浆(间隔30-45min);
7.每工作班至少制作三组水泥浆试件;
8.压浆过程监理必须全过程旁站;特别注意后张法,试件取样问题,同条件;梁板混凝土的试件;孔道压浆试件;张拉后封端混凝土试件;
9.压浆记录:包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。
能够使同一根桩两根管压浆时间保持在30分钟以上,为水泥浆扩散提供充足的空间,为桩端后注浆施工提供便利。
亨利建材有限公司,目前总部设立在西安经济技术开发区未央大道123号。 公司主要经营产品:高强无收缩灌浆料,环氧树脂灌浆料、支座灌浆料、高强耐磨料,预应力压浆料(剂),桥梁支座砂浆,道路修料,水泥路面起砂修补料、混凝土修补料、高强聚合物修补砂浆,环氧结构胶,环氧胶泥,聚合物砂浆,瓷砖粘结剂,金刚砂耐磨地坪、混凝土界面剂、防腐砂浆、防碳化涂料、混凝土保护剂、裂缝修补剂、混凝土增强剂。 产品应用于化工、电力,机械制造,航天,矿产冶金,现代建筑。亨利公司目前集生产制造,销售于一体的系统完整制度健全的企业。随着不断实施近几年市场经济的逐渐成熟,西部建设的不断发展,企业也迎来发展的良好机遇。 企业长期坚持:以“诚信为本、客户至上、质量上乘、服务周到”的经营理念,企业的客户群不断壮大,业务上在本地主要服务于化工工业部和中交部的几个大型国有企业及电力;国内业务遍及浙江、江苏、四川、重庆、山东、河北、河南、宁夏、甘肃、贵州、陕西等省市,同时通过外贸渠道产品行销,西班牙等国家。 在企业数年的运作过程中,逐步形成了广泛稳定的客户群,树立了良好的企业和产品形象,而且与客户也建立了良好的合作关系,我们亨利人将全心投入,努力进取,沿着企业“顺应自然、求实发展、饮水思源、感恩图报、永远创业” 宗旨的精神奋发向上,将用心为广大客户提供较加优质高效地服务;谨望各位能继续支持我们,鼓励我们,共同为亨利创造新而永恒的生命。