南昌口罩PP熔喷布挤出机规格 挤出机

1、注塑机
注塑机的工作原理与用的器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料入闭合好的模腔内，经固化定型后**制品的工艺过程。
成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
2、挤出机
单螺杆一般在有效长度为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。
料口后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。

1、根据挤出机的装配结构分类：有整体式挤出机和分开式挤出机；
2、根据挤出机中螺杆所处的空间位置，可分为卧式挤出机和立式挤出机；
3、根据挤出机在加工过程中是否排气，又可分为排气式挤出机和非排气式挤出机。

塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热塑料挤出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆塑料挤出机与单螺杆塑料挤出机相比，能使熔体得到较加充分的混合。串联挤压是用个塑料挤出机挤出的熔体，作为原料供给*二个塑料挤出机，通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。

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